Инструкция по эксплуатации масляного выключателя вмг 133

Устройство выключателя типа ВМГ-10

ТОЛЬЯТТИНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ

Презентация на тему:
«Масляные выключатели типа ВМП и ВМГ»

студент гр. ТЭ 28-2
Евдокимов Денис

Масляный выключатель — коммутационный аппарат, предназначенный для оперативных включений и отключений отдельных цепей или электрооборудования в энергосистеме, в нормальных или аварийных режимах, при ручном или автоматическом управлении. Дугогашение в таком выключателе происходит в масле.

Принцип работы маломасляного выключателя основан на гашении дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определенное направление в дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги.
Камера собирается из пластин фибры, гетинакса и электроизоляционного картона и стягивается изоляционными шпильками. Камера имеет три щели для гашения дуги.

Выключатели типа ВМП-10 относятся к малообъёмным масляным выключателям. Выключатели этого типа изготавливаются на напряжение 10кВ двух типоразмеров:
— для ячеек типа КСО и наборных ячеек ЗРУ – ВМП-10, ВМП-10У (У-усиленные, предназначенные для работы при частых коммутационных операциях – до 50 тыс. операций без нагрузки)
— для КРУ – ВМП-10К, ВМП-10КУ с номинальными токами 600, 1000 и 1500А и током отключения 20 кА.
Коммутационный ресурс — 6 отключений коротких замыканий.
Механический ресурс – 1500 операций «Вкл.-Откл.».

Маломасляные выключатели выпускаются отечественными предприятиями серии ВМП (выключатель масляный подвесной) с встроенным пружинным или электромагнитным приводом, выключатели масляные горшкового типа ВМГ-10 и др. Сохранившиеся в эксплуатации баковые масляные выключатели в настоящее время вытесняются маломасляными, а теперь уже вакуумными, элегазовыми и др.
В сетях применяют выключатели с малым объемом масла ВПМ-10, ВПМП-10, ВМП-10, ВМП-10К, ВМП-10П, ВМПП-10.
В маломасляном выключателе отсутствует большой металлический бак. Дугогасительное устройство располагается либо в бачке из изоляционного материала либо в металлических бачках небольшого диаметра (выключатели серии МГ).

Основные элементы выключателя ВМП-10

2 — опорный изолятор;

4 — изоляционная тяга;

Б — масляный буфер

Подробное устройство масляного выключателя ВМП-10

а — внешний вид выключателя;
1 — стальная рама;

2 — отключающая пружина;

3 — двуплечный рычаг;

4 — вал выключателя;

5 — пружинный демпфер;

6 — болт заземления;

7 — опорный изолятор;

9 — масляный демпфер;

11 — изолирующая тяга;

б — разрез фазы выключателя;
13 — выпрямляющий механизм;

15 — канал для выхода газа;

17 — пробка маслоналивного отверстия;

18 — отверстия маслоотделителя;

21 — контактный стержень;

22 — стеклоэпоксидный цилиндр;

23 — центральный канал камеры;

24 — боковой выхлопной канал;

25 — дугогасительная камера;

26 — нижняя крышка фазы;

27 — маслоспускная пробка;

28 — отводящая шина;

29 — неподвижный контакт;

30 — нижний фланец;

31 — буферное пространство;

32 — масляный карман;

33 — подвижный контакт;

34 — верхний вывод;

35 — подводящая шина; 36 — токосъемные ролики;

Процесс гашения дуги в камере выключателя ВМП-10

а — выключатель включен,

б — гашение дуги,

в — выключатель отключен
1 — крышка выключателя с нижним вводом;

2 — подвижный контакт;

3 — неподвижный контакт;

4 — трансформаторное масло;

5 — воздушная подушка;

6 — дугогасительная камера;

7 — изоляционный цилиндр

Внешний вид выключателей типа ВМП

ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ВМГ-10

Выключатель ВМГ 10 разработан на базе выключателя ВМГ-133

Выключатель масляный ВМГ 10 предназначен для коммутаций в шкафах и ячейках комплектных распределительных устройств. ВМГ-10 (630-1600) может быть использован в камерах КСО-272, КСО-285. Принцип работы выключателей ВМГ10 основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги.

Устройство выключателя типа ВМГ-10

Основанием выключателя служит рама 1, на которой смонтированы три полюса. Каждый полюс крепится к раме на двух опорных изоляторах. Полюс состоит из цилиндра 2, проходного изолятора 3, дугогасительной камеры 4, подвижного токоведущего стержня 5 и неподвижного розеточного контакта 6.

Внешний вид выключателей типа ВМГ

Устройство и принцип действия масляных выключателей

Масляный выключатель предназначен для включения и отключения силовых электрических цепей в рабочем режиме (под нагрузкой), перегрузках, а также в случаях коротких замыканий на линии.

Масляные выключатели могут включаться и отключаться как вручную, так и в автоматическом режиме под управлением аппаратов защиты и управления.

Главным элементом масляного выключателя является контактная система, погруженная в трансформаторное масло, в которой происходит гашение электрической дуги, образующейся при разрыве цепи высокого напряжения.

Исследования показали, что в момент расхождения контактов между ними образуется электрическая дуга, которая держится несколько периодов. По мере увеличения расстояния между контактами дуга гаснет, а протекание тока в цепи прекращается. Физическая сущность данного явления заключается в следующем. При исчезновении тока магнитная энергия, запасенная в выключаемой цепи, превращается в электростатическую. Это можно выразить формулой баланса энергии:

Где L – индуктивность, а С – емкость коммутируемой цепи.

Отсюда можно выразить:

Отношение называют волновым сопротивлением, оно составляет для воздушных линий 400 – 500 Ом, а для кабельных линий 30 – 50 Ом.

Если отключение происходит в момент прохождения тока через максимум, то напряжение в цепи может повыситься во много раз по сравнению с номинальным. Особенно это опасно для изоляции электроустановки в случае отключения токов короткого замыкания. Но если процесс отключения происходит в момент прохождения тока через ноль, то величина напряжения оказывается небольшой и не поддерживает процесс горения электрической дуги. Именно в этот момент масляный выключатель и должен обеспечить окончательный разрыв электрической дуги.

Процесс выключения тока в масле происходит при интенсивном образовании в области дуги паров масла, так как температура во время процесса отключения может достигать порядка 6000 0 С.

При достижении определенного расстояния между размыкающимися контактами, в момент прохождения тока через нулевое значение, напряжение снижается и оказывается недостаточным для пробоя газового промежутка между контактами, электрическая дуга разрывается и процесс отключения заканчивается. Также быстрому гашению электрической дуги способствует высокое давление газов, выделяющихся вследствие частичного разложения масла в области образования дуги.

Если величина тока не зависит от конструкции масляного выключателя, то напряжение на дуге и время ее разрыва зависит не только от параметров электрической цепи, но и от конструкции выключателя.

Таким образом, гашение электрической дуги в масляных выключателях основано на быстром расхождении контактов и интенсивном охлаждении электрической дуги.

Кроме того, в некоторых конструкциях выключателей применяют расщепление электрической дуги на ряд параллельных дуг меньшего сечения и разделение электрической дуги на ряд коротких дуг.

Быстрое расхождение контактов масляного выключателя достигается путем применения специальных пружин.

Усиленное охлаждение электрической дуги достигается за счет высокой теплопроводности газов, образующихся при разложении масла, а также газового дутья, направленного вдоль или поперек дуги в зависимости от типа и конструкции масляного выключателя.

Высоковольтные выключатели подразделяют на масляные и воздушные. Масляные выключатели бывают баковые с большим объемом масла и горшковые с малым объемом масла. В баковых выключателях контакты всех трех фаз погружены в один закрытый бак, заполненный минеральным маслом.

В горшковых выключателях на каждой фазе имеется отдельный стальной цилиндр, заполненный маслом, в котором происходит разрыв контактов и гашение электрической дуги.

На рисунке ниже показано устройство многообъемного масляного выключателя типа ВМБ-10 на 10 кВ и 600 А, состоящего из следующий деталей:

Круглый бак со сферическим днищем 1. Бак внутри изолируется электрокартоном. Перегородки между фазами также выполняются из картона. Неподвижные медные контакты 2 выполнены в виде массивных колодок, к которым присоединены концы токоведущих стержней проходных изоляторов 3. Сферические подвижные контакты 4 привернуты к медной шине, прикрепленной к стальной траверсе 5. Надежный контакт при включении создается при помощи стальных пружин 6. Бак заполняется трансформаторным маслом.

Довольно распространенным в сетях 6 – 10 кВ малообъемным масляным выключателем горшкового типа является ВМГ-133, показанного на рисунке ниже:

Этот выключатель выполняется на номинальный ток до 1000 А и характерен, как и все другие малообъемные выключатели, весьма незначительным объемом масла (примерно 10 кг против 180 кг, заполняющих, например, бак масляного выключателя ВМ-22, который снят с производства, но кое-где его все же можно встретить). Это делает их непожаро- и невзрывоопасными и позволяет их устанавливать в открытых камерах распределительных устройств высокого напряжения.

Масляный выключатель ВМГ-133 имеет следующее устройство: на сварной раме 1 укреплено шесть опорных изоляторов 2 (по два изолятора на фазу). На изоляторах подвешены три стальных бачка 3, в которых размещается контактная система.

Контактная система состоит из розеточного неподвижного контакта, находящегося на дне цилиндра, токоведущего подвижного контакта стержня, контактной колодки в месте выхода токоведущего стержня и гибкой токоведущей связи для соединения с выводами. Розеточный контакт состоит из шести сегментов, сжимаемых к центру пружинами, что обеспечивает надежный контакт с токоведущими стержнями.

На двух чугунных подшипниках в верхней части расположен вал 4 с приваренными к нему рычагами 5 для привода. При включении выключателя вал поворачивается на угол 54 0 . К коротким плечам крайних рычагов вала прикреплены отключающие пружины 6, работающие на сжатие при отключении. С механизмом выключателя привод соединен валом 7.

Внутри стальных цилиндров выключателя помещаются бакелитовые изоляционные цилиндры. Дуга гасится в выключателе ВМГ-133 в специальной дугогасительной камере, находящейся в цилиндре в месте разрыва контактов. Камера изготавливается из гетинакса или фибры.

Дугогасительные камеры набираются из изоляционных перегородок, образующих три поперечные дутьевых щели, соединенные отдельными выходами с верхней частью цилиндра. При отключении под нагрузкой, под действием электрической дуги часть масла испаряется, при этом давление в нижней части цилиндра быстро растет, пары масла устремляются в дутьевые щели и создает поперечное дутье, способствующее быстрой деионизации и гашению дуги.

В рассматриваемом выключателе масло уже не служит для изоляции токоведущих частей между фазами и от земли, а предназначено лишь для гашения электрической дуги и изоляции промежутка между разомкнутыми контактами данной фазы.

К той же группе, что и описанный ВМГ-133, относится и выключатель ВМП-10 (рисунок ниже), имеющий меньшие габариты и вес:

Небольшой обзор устройства и принципа действия ВМПП-10:

Вес масла в нем составляет 4,5 кг. Выключатели ВМП-10 устанавливаются в комплектных ячейках типа КСО, а ВМП-10К – в малогабаритных комплексных распределительных устройствах с выкатными тележками типа КРУ.

Выключатель ВМП-10К имеет меньшую ширину, чем ВМП-10, что достигается сближением полюсов и установкой между ними изоляционных перегородок.

При использовании малообъемных выключателей значительно снижается стоимость распределительного устройства, повышается возможность индустриализации монтажа за счет применения комплектных ячеек с установленными в них горшковыми выключателями и прочим высоковольтным оборудованием.

Основные технические данные некоторых выключателей приведены в таблице ниже:

1. Введение

1.1. Настоящее Руководство по капитальному ремонту масляного выключателя ВМГ-10-630-20 и ВМГ-10-1000-20 1 предусматривает применение персоналом энергетических и других специализированных предприятий наиболее рациональных форм организации ремонтных работ и передовых технологических приемов их выполнения.

1 В дальнейшем для краткости — Руководство.

1.2. В Руководстве приведены:

• технические требования к объему и качеству ремонтных работ и к методам их выполнения (независимо от организационно-технического уровня ремонтных подразделений);

• методы контроля при ремонте узлов и деталей оборудования и правила приемки оборудования в ремонт и из ремонта;

• критерии оценки качества выполнения ремонтных работ.

1.3. Руководство составлено на основе обобщения передового опыта работы ремонтных предприятий энергосистем, а также технической документации завода-изготовителя.

1.4. Руководство предусматривает модернизацию бакелитовой трубки проходного изолятора выключателей, выпущенных до 1976 г.

1.5. Техническая характеристика масляных выключателей ВМГ-10-630-20, ВМГ-10-1000-20:

Напряжение, кВ:

Номинальный ток, А

Номинальный ток отключения, кА

Предельный сквозной ток, кА:

эффективное значение периодической составляющей

Ток термической устойчивости для промежутка времени 4 с, кА

Ток включения, кА:

эффективное значение периодической составляющей

Собственное время отключения выключателя с приводом ПЭ-II/ПП-67, с

Не более 0,10 — 0,12

2. Организация работ по ремонту выключателя

2.1. Общие положения

2.1.1. Планирование и организация ремонтных работ осуществляется в соответствии с действующими Инструкциями по организации планово-предупредительного ремонта оборудования электросетевых предприятий.

2.1.2. Сроки выполнения ремонтных работ должны определяться с учетом следующих условий:

а) изменение состава бригады до окончания ремонта не допускается;

б) должна предусматриваться непрерывная загрузка отдельных исполнителей и бригады в целом;

в) режим работы ремонтного персонала должен быть подчинен максимальному сокращению сроков ремонтных работ.

2.1.3. Руководство предусматривает состав ремонтной бригады из 3 чел.: электрослесарь 4-го разряда — 1 чел.; электрослесарь 3-го разряда — 1 чел.; электрослесарь 2-го разряда — 1 чел.

2.1.4. Трудозатраты на капитальный ремонт выключателя определяются на основании «Норм времени на капитальный и текучий ремонты и эксплуатационное обслуживание оборудования подстанций 35 — 500 кВ и распределительных сетей 0,4 — 20 кВ» с учетом дополнений и изменений согласно указанию Минэнерго СССР от 28.04.1977 г. № 9 НС-5195 в составляют 18,5 чел.-ч. В случае выполнения модернизации трудозатраты увеличиваются на 2,5 чел.-ч.

2.1.5. Наиболее прогрессивным является проведение ремонта агрегатно-узловым методом специализированными бригадами. В этом случае ремонт сводится к замене полюсов выключателя на заранее отремонтированные в мастерской.

При производстве ремонта на месте установки демонтаж полюсов выключателя с опорных изоляторов производить только в случае необходимости их замены или в случае замены опорных изоляторов.

2.2. Подготовка к ремонту

2.2.1. Подготовка к капитальному ремонту производятся в соответствии с конкретным объемом работ, предусмотренных для данного оборудования.

2.2.2. К началу ремонта должна быть укомплектована бригада из рабочих соответствующей квалификации, прошедших обучение, проверку знаний и инструктаж по ТБ.

2.2.3. Перед началом работы бригаде должно быть выдано нормированное план-задание с конкретным перечнем работ и указанием объема, трудозатрат и срока окончания ремонтных работ.

2.2.4. До начала ремонта необходимо:

а) подготовить набор слесарного инструмента, а также приборы и мерительный инструмент (приложения 1, 2);

б) подготовить и доставить к рабочим местам основные и вспомогательные материалы и запасные части для ремонта (приложения 3, 4);

в) подготовить и проверить защитные средства;

г) согласовать порядок работы с другими бригадами, выполняющими смежные работы.

2.2.5. Производителю работ совместно с руководителем ремонта после оформления наряда на ремонт выключателя необходимо:

а) убедиться в правильном и полном выполнении всех мероприятий, обеспечивающих безопасность работ;

б) осуществить все противопожарные мероприятия.

2.3. Контроль качества ремонтных работ

2.3.1. Контроль качество ремонтных работ со стороны производителя работ осуществляется в следующем порядке:

а) проверку состояния каждой сборочной единицы в ходе выполнения работ производить совместно с руководителем ремонта. При этом руководитель должен дать указания о способах ремонта и дополнить (уточнить) технические требования на ремонт, по которым будут осуществляться приемка сборочной единицы из ремонта и оценка качества ремонтных работ;

б) законченные скрытые работы и выполненные промежуточные операции предъявлять руководителю для приемки и оценки качества.

2.3.2. Окончательную приемке выключателя производят представители эксплуатационного подразделения совместно с руководителем ремонта, о чем составляется ведомость основных показателей технического состояния выключателя после капитального ремонта, которая подписывается представителями эксплуатации и руководителем ремонта (приложение 5).

2.4. Приемка выключателя в ремонт

2.4.1. До начала капитального ремонта комиссия из представителей эксплуатационного и ремонтного подразделений с обязательным участим руководителя ремонта проверяет готовность к ремонту:

а) наличие ведомости объема работ капитального ремонта;

б) наличие материалов, запасных частей, оснастки и инструмента;

в) достаточность мероприятий о технике безопасности, охране труда и пожарной безопасности.

2.4.2. При приемке выключателя в ремонт необходимо ознакомиться с ведомостью дефектов и объемом работ, выполненных в предыдущий капитальный ремонт и в межремонтный период.

3. Наружный осмотр и подготовка выключателя к разборке

3.1. Осмотреть выключатель и привод, обратив внимание на наличие подтеков масла из-под маслоспускной пробки, маслоуказателя, наличие выброса масла через жалюзи маслоотделителя.

3.2. Произвести несколько операций включения и отключения.

3.3. Снять оперативное напряжение.

3.4. Произвести расшиновку выключателя.

3.5. Слить масло, проследив за снижением уровня масла в маслоуказателях.

4. Разборка выключателя

4.1. Общая разборка выключателя

4.1.1. Расшплинтовать ось 4 (рис. д1), отсоединить контактный стержень 2 от серьги 3.

4.1.2. Удалить контактный стержень 2 от полюса выключателя.

4.1.3. Стать проходной изолятор 1.

4.1.4. Стать нижнюю крышку 1 (рис. 2) с неподвижным розеточным контактом 2.

4.1.5. Вынуть изоляционные цилиндры 3, 5 и дугогасительную камеру 4 и уложить их на железный противень.

Примечание . Дугогасительную камеру предохранять от увлажнения, загрязнения и повреждения. Длительное хранение камеры целесообразно в чистом «сухом» трансформаторном масле.

4.2. Разборка дугогасительного устройства

4.2.1. Отвинтить гайки 1 (рис. 3).

4.2.2. Разобрать камеру, сложив пластины 3 — 14 на противень.

4.3. Разборка неподвижного розеточного контакта

4.3.1. Стать кольцо 2 (рис. 4), пружины 1, 5, прокладки 4.

4.3.2. Вывернуть болты 6, 8, стать гибкие связи 7 и ламели 3.

4.4. Разборка проходного изолятора

4.4.1. Стать токоведущую скобу 1 (рис. 5).

4.4.2. Вынуть кольцо 2, картонную шайбу 3, кожаную манжету 4, втулку 5.

4.4.3. Извлечь бакелитовую трубку 8 с верхней резиновой манжетой.

4.4.4. Стать резиновую манжету с бакелитовой трубки.

4.4.5. Провести модернизацию бакелитовой трубки 8 согласно разделу 7 данного Руководства.

4.5. Разборка подвижного контакта

4.5.1. Отсоединить гибкую связь 4 (рис. 6) от контактной колодки 3.

4.5.2. Отвинтить гайку 3, снять контактные колодки 2.

4.6. Разборка масляного буфера

Отвинтить гайку 2 (рис. 7), вынуть шток 1, поршень 3, пружину 4.

5. Технические требования на дефектацию и ремонт деталей общего применения

5.1. Резьбовые соединения и крепежные детали

5.1.1. Состояние резьбы проверить внешним осмотром, а также навинчиванием гаек (ввертыванием болта) от руки.

5.1.2. Детали подлежат замене при наличии следующих дефектов:

а) заусенцев, вмятин, забоин, выкрашиваний и срыва резьбы более двух ниток;

б) люфтов при завинчивании гаек (вворачивании болтов);

в) трещин и несмываемой ржавчины;

г) повреждения граней и углов на головках болтов и гаек или износа граней более 0,5 мм (от номинального размера).

5.1.3. Детали подлежат ремонту при наличии следующих дефектов:

а) местных повреждений по резьбе не более половины высоты резьбы;

б) местных повреждений общей протяженностью не более 10 % длины витка. Такие дефекты устранять прогонкой резьбонарезным инструментов или в отдельных случаях опиловкой.

5.1.4. Отверстия для шплинтов в болтах не должны быть забиты и увеличены.

5.1.5. Перед установкой резьбовые соединения смазать смазкой ЦИАТИМ-205.

5.2. Плоские шайбы, стопорные и пружинные шайбы

5.2.1. Детали подлежат замене при:

а) наличии трещин, изломов;

б) потере упругости;

в) разводе пружинной шайбы менее полуторной ее толщины.

5.2.2. Пружинные шайбы, бывшие в эксплуатации, допускаются к повторному применению только в том случае, если они не потеряли своей упругости, которая характеризуется разводом концов шайб. Нормальный развод пружинной шайбы равен двойной ее толщине, допустимый — полуторной.

5.3. Пружины

5.3.1. Пружины подлежат замене при наличии следующих дефектов:

а) надломов, трещин, засветлений, несмываемой ржавчины;

б) неравномерности шага витков пружины сжатия более 10 % по всей длине;

в) потере упругости пружины.

5.4. Резиновые детали

5.4.1. Состояние пружины определяется внешним осмотром.

5.4.2. Резиновые детали подлежат замене при наличии следующих дефектов:

а) трещин, срезов, заработок, расслоений;

б) остаточной деформации;

в) потере пластичности.

5.4.3. В зимнее время перед установкой резину рекомендуется прогреть в помещении до комнатной температуры.

5.5. Детали из гетинакса, фибры, картона и бакелита

5.5.1. Состояние деталей проверяется осмотром.

5.5.2. Детали подлежат замене при наличии следующих дефектов:

а) порывов, срезов, трещин;

б) морщин, складок, надломов;

в) разбухания, увеличения размеров;

г) рыхлых включений;

д) неравномерности толщин прокладок более 0,1 мм.

5.5.3. Уплотняющие прокладки должны быть равномерно зажаты между деталями. Не допускается выступание прокладок за края деталей более чем на 0,5 мм.

5.5.4. При незначительных трещинах, расслоениях, обгаре рекомендуется тщательно очистить поверхность, обезжирить и покрыть бакелитовым лаком.

5.6. Валы, оси

5.6.1. Оси подлежат замене при наличии следующих дефектов:

а) износа по диаметру, овальности в местах износа;

б) искривления осей в средней части и в концах более 0,2 — 0,3 мм;

в) трещин, задиров на поверхностях трения валов и осей;

г) седловин на рабочих поверхностях трения валов и осей глубиной более 1 мм.

5.6.2. Искривление осей проверять по линейке, отвесу, стеклу. Правку валов и осей производить в холодном состоянии легкими ударами молотка на устойчивой опоре.

Для предотвращения повреждения деталей на опору и под молоток ставить деревянные или свинцовые прокладки.

5.6.3. Диаметр и эллипсность осей проверять штангенциркулем.

5.6.4. Задиры на поверхностях осей снимать аккуратно напильником или шлифовальной шкуркой.

5.6.5. Седловины и вмятины на рабочих поверхностях осей определять измерением наименьшего диаметра в месте вмятины. Опиловка седловин и вмятин на рабочих поверхностях не допускается.

5.7. Гибкие связи

Гибкие связи подлежат замене при изломе пластин более 1/4 толщины.

5.8. Поршни

При наличии трещин — заменить. Задиры, следы коррозии зачистить.

5.9. Основные детали

Произвести дефектацию и ремонт дугогасительной камеры, контактного стержня, проходного изолятора, ламели, опорного изолятора, бака выключателя согласно пп. 5.9.1 — 5.9.6.

5.9.1. Дугогасительная камера (рис. 3)

Количество на изделие — 3.

Позиция на рисунке

Способ установления дефекта и контрольные инструмент

Способ устранения дефекта

Обугливание без увеличения сечения дутьевых каналов

Зачистить напильником или мелкой шкуркой, затем промыть трансформаторным маслом

Обгар. Увеличение диаметра более 28 — 30 мм

Осмотр. Измерение. Штангенциркуль

Обгар. Увеличение отверстия в перегородках в сторону выхлопных каналов до 3 мм

Технические требования к отремонтированной детали

1. Размеры должны быть: А = ; Б = ; В = ; зазор С = 1 ÷ 4мм

2. Высота камеры Н должна быть равной

3. Гайки на шпильках навинчены до отказа.

5.9.2. Контактный стержень (поз. 2 рис. 1)

Количество на изделие — 3.

Способ установления дефекта и контрольный инструмент

Выключатель масляный ВМГ-133

• Описание
• Характеристики
• Обновлено: 01.10.2021

• +7 (499) 288-XX-XX Показать номер

• Безналичный расчет

• Самовывоз
• Доставка транспортной компанией

Характеристики

• Вид выключателянагрузки
• Способ гашения дугимасляный
• ОбозначениеВМГ
• ПроизводительЗавод Подстанция
• Страна производительРоссия

Все характеристики

Описание

Масляный выключатель ВМГ 133 предназначается для коммутации при воздействии нагрузки электрической цепи трехфазного тока с номинальным напряжением 10 кВ и применяется во внутренней установке в ЗРУ на ячейки КСО и КТП типа К-42. Выключатель масляный ВМГ 133 относится к типу малообъемных и выпускается в последующих исполнениях: ВМГ 133 напряжением до 10кВ, 600А, 350 мВА; ВМГ 133 напряжением до 10кВ, 1000А, 350 мВА.

Конструкция выключателей ВМГ-133

Выключатели ВМГ 133 устанавливают на сварной раме, сделанной из стали. Для того, чтобы закрепить выключатель к стене или конструкции, по углам рамы располагаются четыре отверстия 0 18 мм (болты 0 16 мм). три соединенных изолятора, являющихся опорными, прикрепляются к нижней связи рамы с помощью болтов диаметром 12 мм, на них подвешивают цилиндры выключателя, которые заполнены трансформаторным маслом до верхушки маслоуказателя.

Розеточные контакты располагаются по дну цилиндра, у таких контактов существует вывод — болтовой контакт для того, чтобы присоединять шины. контактный угольник закрепляется на головке изолятора, являющегося проходным, цилиндра для того, чтобы присоединить шины и гибкую связь с колодкой, которая надевается на движимый контактный стержень. В верхнюю часть рамы пропущен вал ф 32 мм на котором приварены три двуплечих рычага.

Вал выводится в обе стороны рамы для того, чтобы установить рычаг. За длинные плечи рычагов через фарфоровые тяги подвешивают контактные стержни, сделанные из меди. Они имеют на нижних концах легкосъемные наконечники. Стержни безприпятственно заходят через изоляторы, являющиеся проходными, в цилиндры выключателя.

Включение и отключение выключателя ВМГ-133

Для того чтобы включить выключатель необходимо повернуть вал. Длинные плечи рычагов начинают перемещаться вниз, и контактные стержни заходят в розеточные контакты, которые устанавливают на дно цилиндров. Состав розеточного контакта состоит из шести сегментов, прижимающихся пружинами к центру. В то время, когда цилиндрический движимый контактный стержень заходит в отверстие розеточного контакта, начинается отжимание сегмента и сжимание пружины. Ток движется по контактному угольнику — гибкую связь — контактному стержню — розеточному контакту — болтовому контакту под дном цилиндра.

Отключение выключателя происходит с помощью воздействия двух пружин, которые работают на растяжение. Пружины прикрепляются к коротким плечам двух крайних рычагов. Когда происходит расцепление защелки привода, пружины начинают поворачивать рычаги вместе с валом выключателя на угол около 52°, длинные плечи рычагов начинают двигаться вверх и контактные стержни выходят из розеточных контактов. Появившаяся дуга угасает в дугогасительном отделе цилиндра.

Для того, чтобы смягчить удары когда включают выключатель и создать необходимую скорость в момент выхода контактного стержня из розеточного контакта когда отключают выключатель, в верху рамы устанавливается пружинный буфер, в его головку при включенном положении начинает упираться окончание короткого плеча среднего рычага, пружина буфера при этом сжимается. Пружинный буфер прикрепляется к верхней связи рамы выключателя. Для того, чтобы смягчить удары когда отключается выключатель устанавливается масляный буфер, который заполняется трансформаторным маслом, его самая верхняя точка не должна быть на 10 мм выше самого поршня.

Устройство и использование выключателя ВМГ-133

Городские электрические сети используют выключатель ВМГ 133 в трех видах: ВМГ-133-I, ВМГ-133-II на 600А и ВМГ-133-III на 1000А. Выключатель ВМГ-133-I рассчитан на предельно отключаемую мощность 200 МВА, ВМГ-133-III и ВМГ-133-II — на 350МВА.

У выключателей ВМГ-133-1 (смотри изображение ниже), у которых упрощена конструкция маслоотделителя без дополнительной емкости для масла, по сравнению с ВМГ-133-1П, имеется наиболее простое дугогасительное устройство.

Для увеличения объема масла в выключателе ВМГ-133-II к цилиндру 3 приваривается дополнительная емкость, которая сообщается с ним с помощью обратного клапана. В момент отключения повышается давление в цилиндре, этот клапан начинает закрывать отверстие, которое соединяет цилиндр с дополнительной емкостью, это сохраняет емкость от воздействия высокого давления. У дополнительной емкости имеется внутренняя полость (отсутствует у последних выпусках выключателей), которая сообщается с дугогасительным отделом. Надкамерная полость цилиндра, которая не заполняется маслом, начинает сообщаться с окружающей средой с помощью отверстия в цилиндре, сделанном из стали и маслоотделителем, который приваривается на верхнюю часть цилиндра. Масло, которое попало в маслоотделитель, начинает стекать в цилиндр посредством соответствующего отверстия. На верхней части цилиндра находится отверстие для того чтобы заливать масло, а в дне цилиндра — имеется отверстие чтобы спускать масло. Внутрь цилиндра, сделанного из стали, выключателя помещаются бакелитовые цилиндры. Такие цилиндры изолируют внутренние стенки цилиндра, сделанного из металла, от токоведущего стержня и сверху прижимают дугогасительную камеру. Такие цилиндры являются опорными для дугогасительного отдела и изолируют внутренние стенки цилиндра от розеточного контакта. Цилиндр, сделанный из стали закрывается фланцем из чугуна — крышкой с изолятором, являющимся проходным .

Дугогасительный отдел, выполняется из изоляционных составов (гетинакса), устанавливается внутрь цилиндра на место, где происходит разрыв контактов. Отдел набран из разных изоляционных стенок, которые образуют дутьевые поперечные каналы в количестве трех, они имеют разные выходы в верхней части отдела. Стенки скрепляются между собой с помощью двух изоляционных шпилек. Входные щели дутьевых каналов располагаются друг над другом в центральном отверстии отделе. В то время, когда выключатель включают, вход в каналы отдела закрывается токоведущим стержнем. Когда выключатель отключают, токоведущий стержень начинает двигаться вверх и каналы отдела потихоньку открываются. У верхней части отдела, над каналами, имеет расширение центровое отверстие в трех местах, которые называются карманами.

Сам процесс угасания дуги происходит довольно интересным образом. Когда токоведущий стержень выходит из розеточного контакта, электрическая цепь начинает разрываться и в камере промеж контактами появляется дуга. При воздействии температуры дуги на масло начинают образовываться газы и пары масла. На самом начальном этапе отключения, когда дутьевые каналы еще закрыты стержнями, газы начинают сжимать воздух, который заключен в цилиндре, сделанном из стали. Даже при самом маленьком движении движимого токоведущего стержня вверх постепенно начинают открываться дутьевые каналы камеры.

При воздействии давления газа, масло из подкамерного пространства начинает устремляться в дутьевые каналы и, когда пересекает электрическую дугу, погашает ее. Карманы нужны для того , чтобы гасить дугу когда размыкаются малые токи, это происходит когда появляющегося в предкамерном пространстве давления недостаточно для того чтобы создать поперечное дутье в каналах. В таких случаях дуга начинает затягиваться внутрь центрового отверстия камеры и масло, которое там находится, начинает процесс перехода в газообразное состояние. После тог , как подвижный контакт выйдет из центрового отверстия камеры , газ, который находится в карманах, начинает создавать дополнительное продольное дутье, которое обеспечивает угасание дуги.

Техническая характеристика выключателей ВМГ-133

• Напряжение номинальное — 10кВ

• Максимальное рабочее напряжение — 11,5кВ

• Номинальный ток выключателей ВМГ 133 II — 600А

• Номинальный ток выключателей ВМГ 133 III — 1000А

• Номинальный ток отключения при 6; 10кВ — 20кА

• Ток термической стойкости при t-1с. — 30кА

• Ток термической стойкости при t-5с. — 20кА

• Мощность отключения при напряжении 6кВ — 200мВА

• Мощность отключения при напряжении 10кВ — 350мВА

• Время включения выключателя с приводом ПЭ-11 — 0,3с

• Время отключения выключателя с приводом ПЭ-11 — 0,1с

• Масса выключателя ВМГ 133 II- 630А — 190 кг

• Масса выключателя ВМГ 133 III- 1000А — 200 кг

• Масса масла для выключателя — 10 кг

Гарантия на всю продукцию, все товары сертифицированы. Осуществляем ремонт и сервисное обслуживание оборудования. Есть возможность приобрести как новое, так и ревизионное оборудование.

Доставка и оплата

Доставка Транспортной компанией по России и странам СНГ (Грузия Украина, Молдова, Туркменистан, Казахстан, Беларусь, Таджикистан, Армения, Узбекистан, Азербайджан).

Доступен безналичный расчет.

Работаем по предоплате.

Чтобы заказать Выключатель масляный ВМГ-133, звоните по телефону или оставляйье заявку на сайте.