Gc-helper.ru

ГК Хелпер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Методика высоковольтных испытаний масляного выключателя

Испытание масляных выключателей

Испытание масляных выключателей напряжением до 110 кВ

Испытаниям должен предшествовать комплекс подготовительных мероприятий:

изучена электрическая часть испытуемой электроустановки;

  1. заводская документация, касающаяся конструктивных особенностей оборудования, объема и норм испытаний;
  2. получены данные о качестве масла, залитого в оборудование, подлежащее испытанию.

Проведению испытаний должен предшествовать тщательный наружный осмотр испытуемого объекта. Если в результате осмотра будут обнаружены дефекты, которые могут вызвать повреждение оборудования или испытательной аппаратуры, испытания разрешается проводить лишь после устранения этих дефектов.

Заключение о пригодности оборудования к эксплуатации производится на основании сравнения данных, полученных при испытании, с браковочными нормами и анализа результатов всех проведенных эксплуатационных испытаний и осмотров.

Оборудование, забракованное при внешнем осмотре, независимо от результатов испытания, должно быть заменено или отремонтировано.

Нормы приемо-сдаточных испытаний масляных выключателей

Объем приемо-сдаточных испытаний.

Основные технические требования и методы испытаний выключателей переменного тока определены в ГОСТ 687-78Е.

В соответствии с требованиями ПУЭ объем приемо-сдаточных испытаний масляных выключателей включает следующие работы

  1. Измерение сопротивления изоляции:
    • подвижных и направляющих частей, выполненных из органических материалов;
    • вторичных цепей, электромагнитов включения и отключения.
  2. Испытание вводов.
  3. Оценка состояния внутрибаковой изоляции и изоляции дугогасительных устройств.
  4. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты:
    • изоляции выключателей относительно корпуса или опорной изоляции;
    • изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов включения и отключения.
  5. Измерение сопротивления постоянному току:
    • контактов масляных выключателей;
    • шунтирующих резисторов дугогасительных устройств;
    • обмоток электромагнитов включения и отключения.
  6. Измерение скоростных и временных характеристик выключателей.
  7. Измерение хода подвижных частей (траверс) выключателя, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов.
  8. Проверка регулировочных и установочных характеристик механизмов, приводов и выключателей.
  9. Проверка действия механизма свободного расцепления.
  10. Проверка напряжения (давления) срабатывания приводов выключателя.
  11. Испытание выключателя многократными включениями и отключениями.
  12. Испытание трансформаторного масла выключателей.
  13. Испытание встроенных трансформаторов тока.

© . Все Права Защищены. Создание сайтов: Рекламная группа «Кенгуру»

Этапы ремонта ТО масляных выключателей (операции — фото операций)

Этапы ремонта ТО масляных выключателей (операции — фото операций)

Капитальный ремонт масляного выключателя ВМГ-10/630 1. Произведен осмотр ВМГ-10 -подтеки масла с прокладок нижних крышек -подтеки масла с масляного буфера -низкий уровень масла МВ -подтекание маслоуказателей ВМГ-10.

2. Измерение полного сопротивления токопроводов

3. Разбор масляного выключателя 6-10кв — удален контактный стержень от полюса выключателя

— снят проходной изолятор ВМГ — снята нижняя крышка масляного выключателя — вынуты изоляционные цилиндры и дугогасительная камера

— разобрана дугогасительная камера, сняты гибкие связи, ламели

— разбор проходного изолятора — разбор подвижного контакта

— разбор масляного буфера — частичная замена крепежных элементов (наличие трещин и изломов шайб, наличие повреждений граней и углов на головках болтов и гаек) — полная замена резиновых деталей

— частичная замена уплотнительных прокладок маслоуказателей — частичная замена деталей (уплотняющих прокладок) из гетинакса и бакелита

4. Ремонтные работы на высоковольтном выключателе. — промывка трансформаторным маслом дугогасительной камеры, зачистка мелкой шкуркой дутьевых каналов — зачистка и промывка контактного стержня — зачистка и промыка проходного изолятора — зачистка и промывка бензином ламелей — зачистка и промывка опорного изолятора 5. Сборка и регулировка — сборка дугогасительной камеры — смазка выступающей части картонной манжеты дугогасительной камеры — сбока розеточного контакта — установка бакелитового цилиндра в бак полюса — крепеж нижней крышки — осмотр заполненого маслом бака на предмет утечки масла — сборка проходного изолятора и установка на полюс — установка контактного стержня — проверка отсутствия заеданий и чрезмерного заедания контактного стержня путем опускания с высоты 300мм под действием собственной массы — регулировка контактного стержня — установка гибкой связи на контактной колодке — регулировка зазоров между верхними торцами болтов изолятора и нижней поверхностью колодки — измерение полного сопротивления токопроводов (должно быть не более 75мкОм) — установка полюсов в ячейку — регулировка зазора между роликом рычага и болт- упором (в пределах 0,5- 1,5мм) — измерение уровня масла — доливка масла — замер пробивного напряжения трансформаторного масла (64кВ) — сборка масляного буфера — проверка полного хода контактного стержня — проверка одновременности замыкания контактов и собственное время включения и отключения выключателя

Ремонт приводов

Плановый капитальный ремонт приводов осуществляют одновременно с ремонтом остального оборудования. При выявлении какой-либо неисправности выполняют внеочередной ремонт. Нормальная работа привода во многом зависит от правильной регулировки аппарата, для которого он предназначен. При капитальном ремонте приводов внимательно осматривают все их части для выявления возможных неисправностей. Особое внимание обращают на детали, несущие самую большую нагрузку, и на трущиеся поверхности зацепления. Поврежденные и изношенные детали ремонтируют или заменяют новыми. Разбирают не весь привод, а только те части, которые мешают устранению неисправностей. Для удаления пыли и старой смазки механизм привода протирают чистой тряпкой, смоченной в бензине или керосине. Новую смазку наносят тонким слоем, удаляя излишки. Рекомендуется применять густые морозостойкие смазки (ЦИАТИМ-201, -203, -221,- ГОИ-54 и др.), которые не застывают при низких температурах. Разрешается использовать трансформаторное масло, однако смазывание в этом случае необходимо проводить чаще. Если имеется повышенный люфт в осях, их заменяют новыми. Особое внимание обращают на релейную планку приводов выключателей, которая должна быть без кривизны, свободно вращаться в подшипниках с осевыми зазорами не более 0,2 — 0,4 мм. Винты и гайки подтягивают. Корпус, кронштейны при необходимости подкрашивают. После ремонта и регулировки проводят испытание привода. В приводе к масляным выключателям и выключателям нагрузки проверяют механизм свободного расцепления (при выключенном приводе, в двух-трех промежуточных положениях и на границе зоны действия свободного расцепления). Для этого устанавливают привод в проверяемое положение и подают импульс на отключение. Надежность запирающего устройства контролируют осмотром и легким постукиванием молотка. При этом не должно быть самопроизвольного отключения механизма. При ремонте кроме общих положений, указанных выше, необходимо учитывать особенности конструкции и регулировки каждого типа привода.

  • Назад
  • Вперед

Особенности техобслуживания трансформаторов

Перед началом мониторинга электроустановки нужно осмотреть все необходимые для этого инструменты. Блок камеры, которая поверяется, должен быть выключен на щитке. Чтобы не допустить опасности, вешается табличка, гласящая о том, что работают люди. Разряжаются конденсаторы выпрямителей, открывается дверь камеры. В контактах не должно быть напряжения. Проверяют это с помощью специальных индикаторов. Далее производят тщательный осмотр всего электрооборудования.

Если во время проверки будет обнаружен гул, щелчки, потрескивание, то агрегат необходимо срочно выключить и проверить закрепление наружных элементов. Масломерное стекло осматривают на предмет его целостности. Проверяется качество масла и его количество. Все изоляторы очищают и проверяют на целостность обмотки. Полученные результаты следует вносить в паспорт трансформатора.

Читать еще:  Скоростные временные характеристики масляных выключателей

Что включают в себя проверки и испытания высоковольтных выключателей

Рассмотрим пункты, по которым проводится проверка выключателей:

  1. визуальный осмотр устройства на отсутствие дефектов и повреждений;
  2. проверка состояния изоляции на целостность и соответствие нормам;
  3. измерение сопротивления изоляции при постоянном токе;
  4. замер сопротивления обмоток и контактов выключателя и сравнение полученных данных с теми показателями, которые указаны в документации к устройству;
  5. испытание при повышенном напряжении на протяжении 1 минуты;
  6. контроль хода подвижных контактов выключателя;
  7. измерение соответствия всех фактических параметров заявленным производителем в документации к устройству;
  8. измерение минимального времени, которое требуется для срабатывания выключателя;
  9. измерение минимального напряжения, которое требуется для срабатывания электромагнита в выключателе;
  10. оценка нагрева рабочих контактов методом тепловизионного контроля.

3.1. Выключатели

Выключатели высокого напряжения служат для коммутации электриче­ских цепей во всех эксплуатационных режимах: включения и отключе­ния токов нагрузки, токов намагничивания трансформаторов, зарядных токов линий и шин, отключения токов к.з. Каждый из режимов работы имеет свои особенности, определяемые параметрами электрической це­пи, в которой установлен выключатель. Тяжелым режимом работы является отключение тока к.з., когда выключатель подвергается воз­действию значительных электродинамических усилий и высоких темпе­ратур. Отключение сравнительно малых токов намагничивания и за­рядных токов линий имеет свои особенности, связанные с возникнове­нием опасных перенапряжений, утяжеляющих работу выключателей.

Требования, предъявляемые к выключателям во всех режимах ра­боты:

1) надежное отключение любых токов в пределах номинальных значений;

2) быстродействие при отключении, т. е. гашение дуги в возможно меньший промежуток времени, что вызывается необходимостью сохра­нения устойчивости параллельной работы станций при к.з.;

3) пригодность для автоматического повторного включения после отключения электрической цепи защитой;

4) взрыво- и пожаробезопасность;

5) удобство обслуживания.

На подстанциях применяются выключатели разных типов и кон­струкций. В них заложены различные принципы гашения дуги и исполь­зуются различные дугогасящие среды (трансформаторное масло, сжатый воздух, элегаз, твердые газогенерирующие материалы и т. д.). Однако преимущественное распространение получили масляные ба­ковые выключатели с большим объемом масла, маломасляные выклю­чатели с малым объемом масла и воздушные выключатели.

Основными конструктивными частями выключателей всех типов являются: токоведущие и контактные системы с дугогасительными устройствами, изоляционные конструкции, корпуса и вспомогательные элементы (газоотводы, предохранительные клапаны, указатели положе­ния и т. д.), передаточные механизмы и приводы.

Термограммы дефектов

Повышенный нагревДефект нижнего каскада КС-220 (вытекло масло в течение 1 года)Дефект нижнего каскада КС-220 (фаза слева

Масляные выключатели

При ИК-контроле масляных выключателей проверяется состояние контактной системы выключателя, верхней части маслонаполненного ввода, встроенных трансформаторов тока и устройств подогрева бака. Оценка контактов дугогасительных камер (ДК) производится на основании измерения температур нагрева поверхностей бака выключателя в зоне расположения камер. На ранней стадии развития дефекта в ДК, бак выключателя будет выглядеть светлее, нежели баки остальных фаз. Аварийные перегревы контактов ДК характеризуются появлением на поверхности баков масляных выключателей локальных тепловых «пятен». При получении неудовлетворительных результатов тепловизионного контроля контактов дугогасительных камер требуется произвести внеочередное измерение переходного сопротивления всей токоведущей цепи каждого полюса выключателя и в зависимости от его значения произвести ревизию ДК или установить учащённую периодичность ИК-контроля.

«СтандартСервис» — проверка и испытания высоковольтных выключателей

Большинство испытаний проводят по несколько раз для получения точных результатов. Все данные исследований вносят в нормативный документ, который хранится на предприятии. Испытания высоковольтных выключателей должна проводить специализированная электролаборатория, которая имеет патент на выдачу юридических документов.

Наша высоковольтная электролаборатория «СтандартСервис» имеет всё необходимое техническое оснащение для проведения измерений и испытаний высоковольтных выключателей.

  • Тестирование состояния изоляции подвижных элементов и обмоток электромагнитов.
  • Проверка на пробой изоляции опор и корпуса; обмоток и вторичных цепей путем пропускания тока повышенного напряжения.
  • Контроль соблюдения нормировки заводских деталей и узлов (измерение сопротивления при постоянном токе).
  • Контроль хода контактов (время действия подвижных частей).
  • Тестирование характеристик приводов по паспортной документации.
  • Замеры минимального напряжения отключения и срабатывания на переменном и постоянном токе.
  • Оценка нагрева токоведущих частей, дугогасительных и рабочих контактов электромагнитов отключения.

Некоторые виды испытаний высоковольтных выключателей и диагностики производятся путем многочисленных опробований при номинальном напряжении. Испытания необходимо проводить не реже одного раза в 8 лет (капремонты) и раз в 4 года между ремонтами.

Для безаварийной работы высоковольтных выключателей важность соблюдения сроков испытаний трудно переоценить.

имеет все необходимое оборудование для проведения испытаний выключателей любых типов, наши профессионалы проведут все необходимые замеры и предъявят все нужные заключения, которые заверят печатями. С нами вы можете быть спокойны за работоспособность любого элемента электросети на вашем предприятии.

Обслуживание масляных и сухих трансформаторов

ТО трансформаторов проводится по установленным нормам ГОСТ и ПТЭ.

Масляных трансформаторы обслуживаются следующим образом:

  • проверка масла;
  • соединений и сварки;
  • всей обмотки;
  • измерение общего сопротивления изоляционного слоя;
  • отчет о состоянии оборудования.

Сухие трансформаторы обслуживаются так:

  • осмотр изоляции;
  • проверка крепления болтов;
  • тока;
  • контроль за соответствием значений рабочего тока с установленными нормами;
  • определение сопротивления изоляционного тока и коэффициента трансформации.

Методики для электрофизических измерений и испытаний

Методики выполнения измерений (далее – МВИ) для электрофизических измерений можно разделить по следующим видам испытаний:

1) в действующих электроустановках до 1 кВ в соответствии с требованиями ТКП 181-2009 с учетом изменения №1 от 11 марта 2014, ТКП 339-2011, ТКП 336-2011, с учетом требований ТКП 427-2012:
– методики выполнения измерения сопротивления изоляции аппаратов, силовых и осветительных сетей, вторичных цепей переменного и постоянного тока напряжением до 1000 В, силовых и кабельных линий до 1000 В (такими приборами как ЭС 0202/2-Г, Е6-24 и др.);
– методики выполнения измерения сопротивления заземляющих устройств и удельного сопротивления грунта электроустановок до и выше 1000 В (такими приборами как ИС-10, ИС-20, Ф 4103-М1, М416 и др.);
– методики выполнения испытания цепи «фаза-нуль» (цепи зануления) в электроустановках до 1000 В с глухим заземлением нейтрали (такими приборами как ЕР 180, ЕР-180М, ИФН 200, ИФН 300 и др.);
– методики выполнения измерений при проверке соединений заземлителей с заземляемыми элементами с измерением переходного сопротивления (такими приборами как ЭС 0212, ИФН 200, ИФН 300, ИС-10, ИС-20 и др.);
– методики выполнения измерения параметров устройств защитного отключения УЗО (такими приборами как MRP 200, ПЗО 500 ПРО, ПЗО 510).

Читать еще:  Розетки выключатели berker s1

2) в действующих электроустановках выше 1 кВ в соответствии с требованиями ТКП 181-2009 с учетом изменения №1 от 11 марта 2014, ТКП 339-2011, с учетом требований ТКП 427-2012 для испытания электрической прочности изоляции повышенным напряжением (приборами АИД-70М, АИД-70/50 и др.):
– силовых трансформаторов и автотрансформаторов, реакторов;
– измерительных трансформаторов тока и напряжения;
– выключателей масляных, электромагнитных, вакуумных, элегазовых, выключателей нагрузки;
– разъединителей, отделителей и короткозамыкателей;
– комплектных распределительных устройств, комплектных экранированных токопроводов, сборных и соединительных шин;
– вводов и проходных изоляторов;
– вентильных разрядников и ограничителей перенапряжения;
– силовые кабельные линии напряжением до 10кВ;
– и др.

3) при проведении высоковольтные испытания средств защиты, используемых в действующих электроустановках на соответствие ТКП 290-2010:
– электроизолирующих перчаток;
– обуви специальной электроизолирующей;
– ручного электроизолирующего инструмента;
– указателей напряжения до 1000 В;
– указателей напряжения выше 1000 В;
– электроизолирующих штанг;
– клещей электроизмерительных и электроизолирующих;
– указателей напряжения для проверки совпадения фаз;
– устройств для прокола или резки кабеля;
– и др.

4) отдельным пунктом стоит упомянуть измерения при проверке (прогрузке) автоматических выключателей, используемых в действующих электроустановках, на соответствие требованиям ТКП 181-2009, ТКП 339-2011 и характеристикам указанным в технической документации на автоматические выключатели.

Для аккредитации лаборатории электрофизических измерений наличие методик выполнения измерений является неотъемлемым требованием. Но это уже совсем другая история…

Если у Вас остались вопросы по методикам для электрофизических измерений и испытаний, или у вас есть вопросы по аккредитации по методикам выполнения измерений ЭФИ – Вы можете задать их нам

Испытание трансформаторного масла выключателей.

У баковых выключателей всех классов напряжений и малообъемных выключателей 110 кВ и выше испытание масла производится до и после заливки масла в выключатели.

У малообъемных выключателей до 35 кВ масло испытывается до заливки в дугогасительные камеры. Испытание масла производится в соответствии с требованиями..

Проведение периодических проверок, измерений и испытаний масляных выключателей, находящихся в эксплуатации.

Нормы испытаний масляных выключателей, находящихся в эксплуатации.

Масляные выключатели, находящиеся в эксплуатации, подвергаются периодическим проверкам, измерениям и испытаниям (далее испытаниям) в объеме и в сроки, предусмотренные данным разделом.

Профилактические испытания проводят при проведении капитального ремонта (К), текущего ремонта (Т) и в межремонтный период (М).

К, Т, М – проводятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но К — не реже 1 раза в 8 лет.

Объем профилактических испытаний, предусмотренных ПЭЭП, включает следующие работы.

1. Измерение сопротивления изоляции:

а) подвижных и направляющих частей, выполненных из органических материалов;

б) вторичных цепей, в том числе включающей и отключающей катушек.

2. Оценка состояния внутрибаковой изоляции баковых масляных выключателей 35 кВ и дугогасительных устройств.

3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

а) изоляции выключателей;

б) изоляции вторичных цепей и обмоток включающей и отключающей катушек.

4. Измерение сопротивления постоянному току:

а) контактов масляных выключателей;

б) шунтирующих резисторов дугогасительных устройств;

в) обмоток включающей и отключающей катушек.

5. Проверка времени движения подвижных частей выключателя.

6. Измерение хода подвижной части выключателя, вжима (хода) контактов при включении, контроль одновременности замыкания и размыкания контактов.

7. Проверка действия механизма свободного расцепления.

8. Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении (давлении).

9. Испытание выключателя многократными включениями и отключениями,

10. Испытание трансформаторного масла из баков выключателя.

11. Испытание встроенных трансформаторов тока.

Измерение сопротивления изоляции.

а) подвижных и направляющих частей, выполненных из органических материалов.

Проводится при капитальном ремонте.

Измерение производится мегаомметром на напряжение 2500 В или от источника напряжения выпрямленного тока.

б) вторичных цепей, в том числе включающей и отключающей катушек.

Проводится при капитальном и текущем ремонтах.

Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.

Производится мегаомметром на напряжение 1000 В.

О порядке проведения измерения изоляции следует руководствоваться указаниями соответствующими требованиями

Оценка состояния внутрибаковой изоляции баковых масляных выключателей 35 кВ и дугогасительных устройств

Проводится при капитальном ремонте.

Оценка состояния внутрибаковой изоляции производится, если tgδ вводов повышен.

Изоляция подлежит сушке, если ее исключение (внутрибаковой изоляции, из процесса измерения) снижает tgδ вводов более чем на 5 %.

О порядке оценки состояния внутрибаковой изоляции следует руководствоваться соответствующими указаниями

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.

Проводится при капитальном ремонте.

Длительность испытания 1 мин.

а) изоляции выключателей

О порядке проведения испытания повышенным напряжением изоляции выключателей руководствоваться указаниями по испытаниям

У малообъемных выключателей 6-10 кВ испытывается также изоляция контактного разрыва.

Испытанию повышенным напряжением должна также подвергаться изоляция тяг и направляющих масляных выключателей после их ремонта, лакировки и сушки. Для этого тяга делится на участки по 100 мм плотно наложенными станиолевыми бандажами шириной 5-10 мм, к которым подается испытательное напряжение 40 кВ (см. рис. 4.7). Длительность испытания каждого участка 5 мин. Тяга считается выдержавшей испытание, если не наблюдалось сплошное перекрытие или перекрытие скользящими разрядами ни на одном из участков, а после испытания отсутствуют местные перегревы и потемнение поверхности.

б) изоляции вторичных цепей и обмоток включающей и отключающей катушек.

Производится напряжением 1000 В.

При проведении испытания мегаомметром на 2500 В можно не выполнять измерений сопротивления изоляции мегаомметром 500-1000 В.

О порядке проведения испытания следует руководствоваться указаниями в соответствующими документами.

Рис. 4.7. Схема испытания тяг и направляющих масляного выключателя

Измерение сопротивления постоянному току.

а) контактов масляных выключателей.

Проводится при капитальном, текущем ремонтах и в межремонтный период.

Сопротивление токоведущего контура и его частей должно соответствовать заводским нормам. Одновременно сопротивление сравнивается с измеренным на аналогичном оборудовании и других фазах.

Если сопротивление контактов возросло против нормы в 1.5 раза, контакты должны быть улучшены.

б) шунтирующих резисторов дугогасительных устройств. Сопротивление шунтирующих резисторов должно отличаться от заводских данных не более чем на 3 %.

в) обмоток включающей и отключающей катушек.

Сопротивление обмоток катушек должно соответствовать заводским данным.

О порядке измерения сопротивления постоянному току элементов масляных выключателей следует руководствоваться указаниями.

Проверка времени движения подвижных частей выключателя.

Проводится при капитальном и текущем ремонтах.

Полученные значения времени от подачи команды до момента замыкания (размыкания) контактов масляных выключателей должны отличаться от паспортных данных не более чем на ±10 % (см. табл. 4.3).

Данная проверка осуществляется с помощью секундомера, миллисекундомера или осциллографа. При определении времени включения цепь питания измерительного прибора подключается параллельно контактам выключателя, а при измерении времени отключения — последовательно (см. рис. 4.8). Одновременно подается питание на электромагнит включения (отключения) выключателя и измерительный прибор. При включении выключателя его контакты шунтируют обмотку измерительного прибора, а при отключении питание с нее снимается.

Читать еще:  Выключатель форс 10а ip54

Рис. 4.8. Схемы измерения времени отключения (а) и включения (б) масляного выключателя.

1 — масляный выключатель; 2 — электросекундомер; 3 — электромагнит отключения;

4 — вспомогательный контакт; 5 — электромагнит включения.

Измерение хода подвижной части выключателя, вжима (хода) контактов при включении, контроль одновременности замыкания и размыкания контактов.

Проводится при капитальном и текущем ремонтах.

Измеренные значения должны соответствовать данным, приведенным в заводских инструкциях.

О порядке измерений следует руководствоваться указаниями выше.

Проверка действия механизма свободного расцепления.

Проводится при капитальном и текущем ремонтах.

Механизм свободного расцепления должен быть проверен в работе при включенном положении привода, в двух-трех промежуточных его положениях и на границе зоны действия свободного расцепителя.

О порядке проверки следует руководствоваться указаниями выше.

Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении (давлении).

Проводится при капитальном ремонте.

Минимальное напряжение срабатывания катушек отключения приводов масляного выключателя должно быть не менее 35 % номинального, а напряжение их надежной работы не более 65 % номинального. Напряжение надежной работы контакторов масляного выключателя должно быть не более 80 % номинального. Фактическое давление срабатывания пневмоприводов должно быть на 20-30 % меньше нижнего предела рабочего давления. Наименьшее напряжение срабатывания электромагнитов управления выключателей с пружинными приводами должно определяться при рабочем натяге (грузе) включающих пружин согласно указаниям заводских инструкций.

Напряжение срабатывания — наименьшее напряжение действия привода независимо от времени его работы. Напряжение надежной работы-то же, но с заданным временем работы.

О порядке проверки следует руководствоваться указаниями выше.

Испытание выключателя многократными включениями и отключениями.

Проводится при капитальном ремонте.

Включение и отключение выключателя при многократном опробовании должны производиться при напряжениях в момент включения на зажимах катушки привода 110, 100, 90 и 80 % номинального. Число операций для каждого режима опробываний 3-5.

Если по условиям работы источника питания оперативного тока не представляется возможным провести испытание при напряжении 1,1 13 то допускается проведение его при максимальном напряжении на зажимах катушки привода, которое может быть получено. Выключатели, предназначенные для работы в цикле АПВ, должны быть подвергнуты двух- трехкратному опробованию в цикле О-В-О при номинальном напряжении на зажимах катушки привода.

О порядке проверки следует руководствоваться также указаниями выше.

Испытание трансформаторного масла из баков выключателя.

Проводится при капитальном и текущем ремонтах.

Испытание трансформаторного масла проводится в объеме п.п. 1-6 табл. 2.21

После отключения короткого замыкания мощностью больше половины паспортного значения разрывной мощности многообъемных масляных выключателей независимо от напряжения и малообъемных масляных выключателей напряжением 110 кВ и выше производится испытание на наличие взвешенного угля. У малообъемных выключателей напряжением до 35 кВ масло не испытывается; оно заменяется свежим при капитальном ремонте, а также после трехкратных отключений короткого замыкания мощностью больше половины паспортного значения разрывной мощности масляного выключателя.

О порядке испытания трансформаторного масла следует руководствоваться указаниями.

2.Воздушные выключатели
Воздушные выключатели являются наряду с масляными выключателями основными коммутационными аппаратами, устанавливаемые в распределительных устройствах, высотного напряжения для разрыва электрической цепи под нагрузкой и отключения токов короткого замыкания. Воздушные выключатели устанавливаются на ОРУ напряжением 330 кВ и выше. На ОРУ напряжением 35, 110 и 220 кВ они устанавливаются при отсутствии масляных выключателей необходимых параметров или по требованиям устойчивости системы электроснабжения. Воздушные выключатели выпускаются и эксплуатируются трех серий: — серия ВВБ с металлическими гасительными камерами; — серии ВНВ со стеклоэпоксидными гасительными камерами и с двойным модулем 220 кВ в отличие от выключателя ВВБ, которые имеют по конструкции гасительных камер модуль 110 кВ; — серии ВВ в закрытыми воздухонаполненными отделителями. Испытания и опробования воздушных выключателей необходимо проводить с соблюдением общих и специальных мер по технике безопасности. Персонал, выполняющий наладочные работы, должен находиться при испытаниях в защитном месте (испытательной лаборатории, передвижной мастерской и п.т.) не ближе в 15-20 м от крайней фазы. Доступ к выключателю, на котором ведутся испытания, отражают канатом в радиусе 50-60 м. Нормы приемо-сдаточных испытаний воздушных выключателей. Объем приемо-сдаточных испытаний воздушных выключателей. В соответствии с требованиями ПУЭ вводимые в эксплуатацию воздушные включатели подвергаются испытаниям в следующем объеме: 1. Измерение сопротивления изоляции. а) опорных изоляторов гасительных камер и отделителей и изолирующих тяг выключателей всех каналов напряжений; б) вторичных цепей, обмоток электромагнитов включения и отключения. 2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.: а) изоляция выключателей; б) изоляция вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления. 3. Измерение сопротивления постоянному току: а) контактов воздушных выключателей всех классов напряжения; б) обмоток электромагнитов включения и отключения выключателей; в) делителей напряжения и шунтирующих резисторов выключателя. 4. Проверка характеристик выключателя. 5. Проверка срабатывания привода выключателя при пониженном напряжении. 1. Испытание выключателя многократным включением и отключением. 2. Испытание конденсаторов делителей напряжения воздушных выключателей. 3. Проверка хода якоря электромагнита управления. 1.Измерение сопротивления изоляции а) опорных изоляторов, изоляторов гасительных камер и отделителей и изолирующих тяг.Производится для выключения всех классов напряжений мегаомметром на напряжение 2,5 кВ или от источника напряжения выпрямленного тока. В случае необходимости, особенно при измерениях в сырую погоду, для исключений влияния токов утечки на показания мегаомметра на внешней поверхности изоляторов устанавливаются охранные кольца (рис. 1), Предельные значения сопротивления изоляции приведены в табл. 1. Рис. 1. Схема измерения изоляции изоляторов с применением охряных колец: 1 — металлический фланец; 2 — верхнее ребро изолятора; 3 — охранное кольцо; 4 — мегаомметр. Таблица 1. Наименьшее допустимое сопротивление опорной изоляции и изоляции подвижных частей воздушных выключателей

Испытываемый объектСопротивление изоляции, МОм, при номинальном напряжении выключателя, кВ
до 1520-35110 и выше
Опорный изолятор, воздухопровод и тяга (каждое в отдельности), изготовленные из фарфора
Тяга, изготовленная из органических материалов

б) вторичных цепей, обмоток электромагнитов включения и отключения.Измерение производится со всеми присоединенными аппаратами цепей управления, защиты и сигнализации мегаомметром на напряжение 500-1000 В. Сопротивление изоляции не должно быть менее 1 МОм.

Методика измерения сопротивления изоляции изложена в испытание изоляции электрооборудования повышенным напряжением.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector