Gc-helper.ru

ГК Хелпер
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обогрев привода масляных выключателей

Ремонт масляных выключателей 6-10 кВ

В процессе эксплуатации должны проводиться текущий, капитальный и, по мере необходимости, внеочередной ремонты выключателей.
Смену масла производят в следующих случаях: при ремонтах выключателей; при снижении пробивной прочности масла ниже 15 кВ; после определенного комплекса коммутаций, выполненных выключателем.

Этот комплекс зависит от типа выключателя и составляет: для ВМП-10 — 4 отключения токов КЗ или 250 включений и отключений тока 600 А; для ВМПП-10 и ВМПЭ-10—17 отключений тока КЗ до 12 кА, или 10 раз — 20 кА, или 6 раз — 31,5 кА.

Ремонт выключателя должен выполняться при отсутствии напряжения на всех выводах и во всех относящихся к нему вторичных цепях. При необходимости выполнения работ на включенном выключателе отключающий механизм привода должен быть заперт. Прежде всего выключатель очищают от пыли и грязи. После этого проводят осмотр для выявления объема ремонтных работ. Следует обратить внимание на состояние изоляционных частей, отсутствие течи масла, надежность крепления выключателя и заземления его рамы. Окончательный объем ремонта уточняется при разработке.

Все трущиеся части механизма выключателя после удаления старой смазки смазывают тонким слоем ЦИАТИМ-203 или ЦИАТИМ-221 (кроме частей, находящихся внутри полюсов) и при необходимости восстанавливают поврежденную окраску.

Выводы выключателей выполнены из алюминиевого сплава и имеют антикоррозийное защитное покрытие. Поэтому зачистка контактных поверхностей напильником или наждачной бумагой (шкуркой) запрещается. При необходимости очистки следует пользоваться растворителями (бензином, спиртом).
После ремонта и регулировки выключатели подвергают испытаниям. В табл. допустимые сопротивления контактов выключателей ВМП-10, ВМПП-10, ВМПЭ-10, ВМГ-10, ВМГП-10 приведены допустимые сопротивления контактов постоянному току для различных типов выключателей, а в табл. механические и регулировочные характеристики выключателей ВМП-10, ВМПП-10, ВМПЭ-10, ВМГ-10, ВМГП-10 — их механические и регулировочные характеристики.

Ремонт масляных выключателей

Осмотры масляных выключателей проводят без снятия напряжения 1 раз в день на подстанциях с постоянным обслуживающим персоналом и в сроки, установленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в 10 дней — на тех подстанциях, где его нет.

При осмотрах масляных выключателей проверяют:

— внешнее состояние выключателя и привода;

— отсутствие загрязнений, видимых сколов и трещин изоляторов; следов выброса масла из дополнительных резервуаров или выхлопных устройств (клапанов);

— состояние наружных контактных соединений;

— уровень и отсутствие течи масла в полюсах выключателя;

— работу подогрева выключателя и привода (в период низких температур);

— показания счетчика числа аварийных отключений;

— соответствие показаний указателей действительному положению масляного выключателя.

Характер ремонта зависит от типа применяемых выключателей..

Текущий ремонт масляных выключателей производится со снятием напряжения бригадой в составе трех человек (на масляных выключателях напряжением 110 и 220 кВ) и двух — на остальных выключателях.

При текущем ремонте малообъемных масляных выключателей выполняют сначала осмотр выключателя и привода. При осмотре проверяют загрязнение наружных частей выключателя, особенно изоляционных деталей, отсутствие на них трещин; наличие выбросов масла и следов его подтекания через уплотнения полюсов; уровень масла в полюсах; отсутствие признаков чрезмерного перегрева (например, по цветам побежалости).

Протирают изоляторы и наружные части выключателя ветошью, смоченной в керосине, возобновляют смазку на трущихся частях, проверяют работу маслоуказательных устройств. Проверяют надежность крепления выключателя и привода; исправность крепежных деталей, правильность сочленения привода и выключателя; выполняют пробное включение и отключение выключателя. Уточнив объем работ, приступают к текущему ремонту.

Текущий ремонт выключателя ВМПЭ-10 с частичной разборкой проводят в следующем технологическом порядке:

-снимают междуполюсные перегородки, сливают масло из полюсов снимают нижние крышки с розеточными контактами, вынимают дугогасительные ка­меры и распорные цилиндры. Вынутые из полюсов детали тщательно промывают сухим маслом, протира­ют и осматривают;

-переводят выключатель вручную в положение, соответствующее включенному, и осматривают концы подвижных стержней;

-если контакты и камеры имеют несущественный из­нос (небольшие наплывы металла на рабочих поверхностях контактов, поверхностное обугливание перегородок камеры без увеличения сечения дутьевых каналов), то достаточно зачистить их поверхности напильником или мелкой наждач­ной шкуркой, а затем промыть маслом. В этом случае следу­ющий очередной ремонт производят раньше срока в зависи­мости от степени износа контактов и камер. Если контакты и камеры сильно повреждены дугой (имеются раковины и сквоз­ные прожоги тугоплавкой облицовки контактов и поврежде­ния медной части ламелей и стержней, увеличенные размеры дутьевых каналов и центрального отверстия камеры более чем на 3 мм по ширине или диаметру и т. п.), они должны быть заменены из комплекта запасных частей;

-при ремонте розеточного контакта сле­дят за тем, чтобы в собранном контакте ламели 4 были ус­тановлены без перекосов, при вытянутом стержне находи­лись в наклонном положении к центру с касанием между собой в верхней части и опирались на опорное кольцо. При необходимости замены контакта подвижного стержня производят дальнейшую разборку полюса в сле­дующем порядке:

-отсоединяют верхние шины;

Читать еще:  Выключатель разъединитель вр32 31в31250 32

-снимают корпус с механизмом, предварительно отсоединив его от тяги, изоляционного цилиндра и верх­ней скобы изолятора;

-снимают планку и вынимают токоотводы;

-переводят механизмы во включенное положение и отсоединяют вал механизма, от­соединив при этом стопорную планку. При замене новый контакт подвижного стержня должен быть ввинчен до отказа (зазор между стержнем и контактом недопустим), протачивают кон­такт и надежно раскернивают в четырех местах. В случае значительного повреждения медной части стержня над контактом заменяют его новым из комплекта запасных частей;

-собирают детали полюсов в последовательности, обратной разборке. Токоведущие части промывают и протирают. Контактные выводы полюсов смазывают тонким слоем смазки ГОИ-54 или ПВК. При сборке обеспечивают плотное прилегание головки, верхне­го фланца с корпусом; нижней крышки с фланцем. В собранных полюсах проверяют работу механизма. При повороте его за наружный рычаг подвижный стержень должен сво­бодно, без заеданий, перемещаться по всему ходу до розеточного контакта;

-тщательно очищают все изоляционные части, фарфоровые изоляторы и маслоуказатели;

-проверяют исправность масляного буфера, в случае необходимости его разбирают, промывают и заполняют индустриальным маслом, буферную пружину очищают и смазывают.

При ремонте привода выключателя особое внимание обращают на рабочую поверх­ность «собачек», состояние бло-контактов и пружин.

После текущего ремонта проводят испытания по ограни­ченной программе.

Кроме измерения сопротивления постоянному току контак­тов масляного выключателя, сопротивления обмоток включаю­щей и отключающей катушек, сопротивления изоляции вторич­ных цепей, обмоток включающей и отключающей катушек и ис­пытания масла из бака выключателя, обязательно опробуют вык­лючатель трехкратным включением и отключением с определе­нием зазора между роликом на валу выключателя и упорным бол­том 4 буферного устройства (рис. 4.14). Величина зазора должна быть 1—1,5 мм при включенном положении привода.

Текущий ремонт многообъемных масля­ных выключателей выполняют без вскрытия баков в следующем порядке.

Технической салфеткой, смоченной в бензине, протирают вводы, проверяют отсутствие сколов и трещин фарфора и армировок. Проверяют крепление ошиновок, наклеивая на контакт­ные поверхности термопленки; отсутствие течи в маслоуказателях и уровень масла во вводах, доливая его при необходимости.

Открывают боковые крышки механизма выключателя, проверяют сопротивление изоляции трансформаторов тока мегаомметром на 1000 В, измеряют переходное сопротивление контактов.

Внеочередной ремонт выключателя производят после вы­работки механического ресурса или нормированного допусти­мого количества операций по износостойкости. Коммутационный (механичес­кий) ресурс для часто переключаемых выключателей преобразовательных агрегатов опре­деляется числом коммутаций рабочего тока и составляет для металлокерамических кон­тактов 1000 операций, для медных контактов — 250 операций.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Смазки для высоковольтного оборудования

К высоковольтному оборудованию предъявляется ряд требований: безопасность, надежность, точность работы. Качество функционирования электросистем напрямую зависит от стабильности их соединений — контактов. Воздействие токов, высоких температур и неблагоприятных условий окружающей среды негативно отражается на состоянии контактов: они окисляются и разрушаются, подвергаясь процессам коррозии. Нивелировать вредные воздействия и устранить утечку токов помогают смазочные материалы.

Описание и разновидности

Для обработки электроконтактов используются группы смазок, отличающиеся назначением и техническими характеристиками.

Электропроводящие составы

Назначение электропроводящих смазок (ЭПС) — снижение переходного сопротивления в электрических контактах. В свою очередь, внутри данной группы смазки делятся на активные и пассивные.

Активные включают вещества, которые нейтрализуют окислы, но при этом не вредят металлу. Спектр их использования широк благодаря высокой рабочей температуре — около +450°С.

Применение пассивных составов направлено только на защиту от внешней среды. Они препятствуют распространению процессов окисления и коррозии, не воздействуя на имеющиеся повреждения. Рабочая температура пассивных дисперсий зависит от состава и, как правило, не превышает 200°С.

Электропроводящие смазки не предназначены для бытового использования.

Электроизоляционные смазки (диэлектрические)

Их назначение — предотвращения утечек тока, защита деталей от воздействия внешних факторов. Электроизоляционные фракции наносятся на поверхность собранного соединения и в стыки для предотвращения проникновения влаги, пыли, химически активных компонентов.

Диэлектрики, не пропускающие ток, предотвращают коррозию металлов, набухание и преждевременный износ изделий из пластмасс и эластомеров, препятствуют окислению поверхности контактов.

Пластичные и твердые смазки

Пластичными смазками называют эмульсии различной степени вязкости, состоящие из базового компонента — минерального, синтетического или органического масла; загустителя и присадок.

Применение

Эффективность использования ЭПС неоспорима: нанесение смазочного материала снижает потери электроэнергии на 3-10%. Если не смазывать контактные поверхности, их соприкосновение будет не полным. Соединению препятствуют мельчайшие шероховатости и неровности металла.

Чем выше ток, тем больше проявляется негативное влияние неровностей: поверхности контактов перегреваются, пригорают, и в итоге высоковольтное оборудование выходит из строя. В таких случаях использование ЭПС создает пленку между контактами. Она соединяет поверхности, нейтрализуя влияние шероховатостей металла. В итоге контактное сопротивление стабилизируется, а срок службы высоковольтного оборудования увеличивается.

Максимальная эффективность применения ЭПС наблюдается на изношенном высоковольтном оборудовании. Смазка наносится не на всю поверхность металла, а только на неровности, наиболее окисленные участки.

Электропроводящими смазками обрабатываются:

  1. Контактные площадки монтажных фланцев разрядников.
  2. Детали силовых выключателей: контактные фланцы, передаточные элементы, подвижные контакты. Дисперсионный состав защищает узлы от перепадов температур, воздействия окружающей среды.
  3. Шины и клеммные колодки. Оборудование работает в условиях высокого контактного сопротивления, что приводит к перегреву контактных площадок, коррозии, быстрому разрушению смазочного материала. Узлы нуждаются в частом очищении и смазывании дисперсиями, в составе которых содержится металлический порошок и минеральные масла.
  4. Подвижные и неподвижные электрические контакты разъединителей.
  1. Проходные изоляторы. На узел оказывает влияние широкий диапазон температур, воздух, влага, трансформаторное масло. Смазочные материалы обеспечат герметизацию и электроизоляцию элементов, защищая их от разрушений.
  2. Стыки силовых выключателей.
  3. Штекерные разъемы электрических установок.
Читать еще:  Схема выключателя для жалюзи шнайдер

Твердыми смазочными материалами, устойчивыми к смыванию и обладающими высокими антикоррозионными показателями, термостойкостью, обрабатываются детали:

  1. Резьбовые соединения разрядников.
  2. Резьбовые элементы силовых выключателей.

Пластичные смазки, обладающие широким интервалом рабочих температур, долговременностью и антикоррозионными свойствами, применяются для обработки:

  1. Подшипников, шарнирных и передаточных механизмов высоковольтных силовых выключателей.
  2. Передаточных элементов разъединителей.

Состав

ЭПС состоят из базы в виде эмульсии масел, полученных в ходе нефтепереработки, синтетических веществ и наполнителей:

  • мелкодисперсных порошков металлов: меди, алюминия;
  • графита.

Используя ЭПС, необходимо обращать внимание на состав и исключать одновременное нанесение дисперсий с разными наполнителями, поскольку это чревато возникновением гальванической цепи меди и алюминия.

В пластичные смазки вводятся загустители — мыла (кальциевое, натриевое, бариевое), наиболее используемым из которых является литиевое мыло. Присадки и загустители усиливают положительные характеристики масел: термостойкость, водостойкость, механическую устойчивость, износостойкость.

При необходимости использования смазочного материала в условиях высоких нагрузок, в состав вводится графит, дисульфид молибдена, медь, керамический порошок. Твердые смазки покрывают узлы прочной тонкой пленкой, отличающейся повышенной механической стабильностью.

Характеристики

Параметры смазок зависят от состава. При выборе лучшего средства защиты следует учитывать область применения материалов.

Оценке подлежат параметры:

  1. Консистенция. Для оценки измеряется показатель пенетрации при разных температурах — от 0 до 75°С. У высокотемпературных смазок он колеблется от 170°С до 400°С.
  2. Наличие в составе воды. В диэлектрических смазках наличие воды не допускается.
  3. Водостойкость — один из важнейших показателей. Отличную водостойкость показывают составы на основе литиевого комплекса, изготовленные с применением сульфонат-кальциевого загустителя.
  4. Антикоррозионные свойства.
  5. Рабочая температура. Находясь в поисках высокотемпературной смазки, стоит обратить внимание на наличие в ее составе компонентов: кальциевого комплекса (предельная рабочая температура — …+220°С, каплепадения — +260°С); литиевого комплекса (предельная рабочая температура …+175°С, каплепадение происходит при +250°С).

В смазках для высоковольтного оборудования в качестве основы используются минеральные масла, силиконы и перфторполиэфиры (PFPE). Для них характерна высокая химическая стойкость, термальная и оксидативная стабильность.

Топ 5 смазок

Для различных узлов высоковольтного оборудования требуются смазки, справляющиеся с функциями диэлектрика или электропроводника, антикоррозионного покрытия или обладающие иными наборами характеристик. Наиболее эффективные из них выпускаются под брендами Molykote, Efele, DOWSIL, Loctite.

Molykote G-5008

Пластичная смазка Molykote G-5008 изготовлена на основе силикона; основной твердый наполнитель — ПТФЭ. Molykote G-5008 относится к термостойким диэлектрическим смазкам. Рабочая температура дисперсии составляет -30…200°С, электрическая прочность диэлектрика после 1,5 мес. использования при температуре 20°С составляет 42/30 кВ. Консистенция вязкая, плотная, соответствует классу NL GI 2-3. Благодаря использованию продукта, электроконтакты будут защищены от воздействия высокой температуры, долго сохранят работоспособность в запыленной среде. Смазка совместима с большинством эластомеров, сочетается с парами металл-металл (эластомер); пластик-пластик (эластомер), эластомер-эластомер (керамика).

Efele SG-383

Смазка предназначена для электроизоляции контактов промышленного оборудования, автомобилей бытовой техники. Более 30% состава — силиконовая жидкость, еще около 30% — углеводородный пропеллент, оставшуюся часть занимают присадки. Efele SG-383 выпускается в аэрозольных баллонах 210 мл, отличается простотой и экономичностью нанесения. Благодаря использованию смазки, снижается риск возникновения короткого замыкания в узлах высоковольтного оборудования, становится возможной работа во влажной среде.

Продукт устойчив к смыванию водой, совместим с пластмассами и эластомерами. Рабочая температура состава равна -40…+160°С. Электрическая прочность при частоте 50 Гц, температуре +20°С и влажности 98% составляет не менее 10 кВ/мм.

Efele SG-383 предотвращает коррозионные процессы и увеличивает срок использования электроконтактов.

Molykote HSC Plus

Еще один продукт от Molykote, который невозможно обойти стороной — токопроводящая паста Molykote HSC Plus. Она изготовлена на основе твердых смазок, минерального масла и мелкодисперсного металлического порошка. Предел рабочих температур состава впечатляет: -30…+1100°С; смазка не имеет температуры каплепадения. Продукт отличается высокими антикоррозионными свойствами. Консистенция смазки соответствует 2-3 классу согласно классификации NL GI. Состав выдерживает экстремально высокие нагрузки, не меняя свойств.

При использовании Molykote HSC Plus значительно экономится энергия, снижаются расходы на обслуживание электросетей, и даже после длительной работы узлы, обработанные смазкой, не имеют следов износа.

DOWSIL 4/Dow Corning 4

Компаунд DOWSIL 4 используется в качестве электроизоляционного материала и герметизирующей смазки. Изготовленный на силиконовой основе, компаунд отличается стойкостью к перепадам температур, химической стойкостью, сохраняет стабильность при воздействии воды.

Читать еще:  Для чего нужен вводной автоматический выключатель

DOWSIL 4 совместим с большинством пластмасс и эластомеров, имеет допуски к использованию в системах производства продуктов питания и водоснабжения.

Диапазон рабочих температур состава колеблется в пределах -40…+200°С, DOWSIL 4 не плавится и не течет при повышении температуры. Смазка имеет вязкую, густую консистенцию (пенетрация — 220 мм/10, класс NL GI — 2), легко наносится на поверхности контактов, уплотнительных устройств, и обеспечивает защиту узлов и деталей на длительное время. Приобрести смазку можно в упаковке емкостью 100 г, 5 кг, 25 кг, 199,5 кг.

Loctite 7039 очиститель-смазка

Организация обслуживания высоковольтного оборудования не обходится без очистителей контактов. Продукт изготовлен на минеральной основе, не содержит силикон и легко справляется с задачей очистки электрических контактов, реле и прочих узлов, работающих в неблагоприятных условиях. Состав наносится с помощью распылителя при температуре от -30С до +50°С. Очиститель-смазка Loctite 7039 безопасен для пластиковых деталей, красящих веществ, при этом придает узлам высоковольтного оборудования дополнительную защиту от загрязнений, коррозии и влаги.

Правильно подобранная смазка позволит сохранить работоспособность высоковольтного оборудования, значительно оптимизировать энергозатраты и снизить расходы на электроэнергию.

Этапы ремонта ТО масляных выключателей (операции — фото операций)

Наши услуги

Продажа электротехники

Капитальный ремонт масляного выключателя ВМГ-10/630
1. Произведен осмотр ВМГ-10
-подтеки масла с прокладок нижних крышек
-подтеки масла с масляного буфера
-низкий уровень масла МВ
-подтекание маслоуказателей ВМГ-10.

2. Измерение полного сопротивления токопроводов


3. Разбор масляного выключателя 6-10кв
— удален контактный стержень от полюса выключателя


— снят проходной изолятор ВМГ
— снята нижняя крышка масляного выключателя
— вынуты изоляционные цилиндры и дугогасительная камера

— разобрана дугогасительная камера, сняты гибкие связи, ламели

— разбор проходного изолятора
— разбор подвижного контакта

— разбор масляного буфера
— частичная замена крепежных элементов (наличие трещин и изломов шайб, наличие повреждений граней и углов на головках болтов и гаек)
— полная замена резиновых деталей

— частичная замена уплотнительных прокладок маслоуказателей
— частичная замена деталей (уплотняющих прокладок) из гетинакса и бакелита

4. Ремонтные работы на высоковольтном выключателе.
— промывка трансформаторным маслом дугогасительной камеры, зачистка мелкой шкуркой дутьевых каналов
— зачистка и промывка контактного стержня
— зачистка и промыка проходного изолятора
— зачистка и промывка бензином ламелей
— зачистка и промывка опорного изолятора
5. Сборка и регулировка
— сборка дугогасительной камеры
— смазка выступающей части картонной манжеты дугогасительной камеры
— сбока розеточного контакта
— установка бакелитового цилиндра в бак полюса
— крепеж нижней крышки
— осмотр заполненого маслом бака на предмет утечки масла
— сборка проходного изолятора и установка на полюс
— установка контактного стержня
— проверка отсутствия заеданий и чрезмерного заедания контактного стержня путем опускания с высоты 300мм под действием собственной массы
— регулировка контактного стержня
— установка гибкой связи на контактной колодке
— регулировка зазоров между верхними торцами болтов изолятора и нижней поверхностью колодки
— измерение полного сопротивления токопроводов (должно быть не более 75мкОм)
— установка полюсов в ячейку
— регулировка зазора между роликом рычага и болт- упором (в пределах 0,5- 1,5мм)
— измерение уровня масла
— доливка масла
— замер пробивного напряжения трансформаторного масла (64кВ)
— сборка масляного буфера
— проверка полного хода контактного стержня
— проверка одновременности замыкания контактов и собственное время
включения и отключения выключателя

Обогрев привода масляных выключателей

  • Главная
  • Новости
  • Скачать
  • Статьи
  • Форум
  • Видео
  • Регистрация
  • Вход
  • Поиск
  • Добавить чертеж
  • Как добавить видео с youtube
  • Помощь
  • Реклама

Чертежи и проекты

Подразделы

Плавающий

Формат dwg pdf

Для нужд пожарного водопровода проектом предусматривается устройство двух резервуаров по 200 м3 каждый, а также насосная станция.

В архмиве 3d модель насоса HYDRO MX-A

Системы электрооборудования жилых и общественных зданий

1. Программа «Мост_Х» предназначена для определения грузоподъёмности балочных разрезных пролётных строений автодорожных мостов и путепроводов, находящихся на прямом в плане участке автодороги.

Формат Exel

Программа в свободном доступе, скачать можно после регистрации

Формат dwg

г. Караганда. Казахстан

Блочно-модульная котельная для здания пришахтинского овд

Формат dwg

Исходный текст на китайском

Чертежи и узлы сложной деревянной крыши для частного дома в dwg

Чертежи гирлянд в dwg, удлиненная и стандартная

ППР разработан на производство работ по расширению просек ВЛ-220кВ и утилизации порубочных остатков

IP-видеорегистратор CMD-NVR5109 V2 поддерживает подключение до 9 IP-камер с разрешением 1920×1080 и скоростью записи 25 к/с на каждый канал.

Глубина архива видеорегистратора составляет один месяц при постоянной круглосуточной записи с 8 IP-видеокамер за счет установки жесткого диска объемом 6 ТБ.

Формат dwg

Рабочий проект системы видеонаблюдения СВН дома в dwg

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector