Gc-helper.ru

ГК Хелпер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Срок службы вакуумных выключателей

Потеря вакуума в вакуумном выключателе

Если ВДК (вакуумные дугогасительные камеры) происходит потеря вакуума, то несколько рабочих положений должны быть рассмотрены:
1. Выключатель отключен
2. При включении
3. Когда выключатель включен и работает нормально
4. Когда выключатель включен и ВДК неисправна.

Случаи 1, 2 и 3 относительно просты. Как правило, система не имеет последствий от потери вакуума в такой ситуации. Однако случаи 4 и 5 требуют дальнейшего обсуждения. Предположим, что имеется высоковольтный выключатель с вакуумной дугогасительной камерой который имеет потери вакуума на этапе 3. Если загрузка обслуживается дугогасительной камерой, вышедшей из строя в сети по схеме треугольника с незаземленной нейтралью, то операции переключения не приведут в результате к неудаче. По большому счету, ничего не произойдет. Две неповрежденные фазы (1 и 2 фазы в данном случае) были бы в состоянии разорвать цепь, и ток в неисправной дугогасительной камере (3 фаза) прекратился бы.
Другой случай с заземленной нейтралью – представляет собой иную ситуацию. В этом случае, отключение в двух неповрежденных фазах (фаза 1 и фаза 2) не прекратило бы ток в 3 фазе, и дуга продолжила бы гореть в ней. Не имея ничего, чтобы остановить это, этот ток продолжился бы до тех пор, пока не сработала бы резервная защита. Результатом, конечно, будет повреждение дугогасительной камеры.

С тех пор как стало преобладать использование вакуумных выключателей в диапазоне 6-10 кВ с заземлением нейтрали, несколько лет назад мы стали исследовать в лабораторных тестированиях влияние неисправной дугогасительной камеры. Мы намеренно вызвали потерю вакуума в ВДК, открыв клапан. Тогда мы подвергли выключатель полному короткому замыканию. Как и ожидалось, дугогасительная камера неудачно разорвала цепь, и была разрушена. Лабораторный резервирующий выключатель отключил повреждение. После испытания, выключатель был удален из отсека распределительного устройства. Он был очень закопченный, но механически неповрежденный. Копоть была очищена с выключателя и с отсеков распределительного устройства, неисправная дугогасительная камера была заменена, и выключатель был снова вставлен в отсек. Далее, после перерыва после короткого замыкания в тот же день были проведены тестирования выключателя.
Имеющийся опыт в годы, прошедшие с момента проведения испытания, подтверждает информацию, приобретенную в лабораторных исследованиях. Один из наших клиентов, крупный химический деятель, столкнулся с отдельными отказами (один с воздушным магнитным выключателем, и один с вакуумным выключателем) на определенной конфигурации цепи. Были задействованы две разные установки в двух разных странах. Они распределили общую схему конфигурации и метод сбоя. Конфигурации цепи, звеньям цепи, в которой источники на каждой стороне от выключателя не были синхронными, придали, приблизительно, удвоенное номинальное напряжение через разрыв контакта, который привел к сбою выключателя. Поскольку эти отказы, происходили в результате заявления о нарушении директив стандартов ANSI и в преувеличении оценок проекта выключателя, они не являются показателями проблем с оборудованием в проекте.
Тем не менее, повреждение, приведшее к неудаче, вызвало интерес. В случае воздушного магнитного выключателя часть корпуса неисправного выключателя была разрушена, и смежные с ним части распределительного устройства обеих сторон были обширно повреждены, требуя существенного восстановления. Воздушный магнитный выключатель был полностью утрачен. В случае вакуумного выключателя, повреждения были минимальными. Вакуумные дугогасительные камеры были заменены, и побочный продукт гашения дуги (сажа) были вычищены и из выключателей и из отсеков. Устройство была возвращено обратно в эксплуатацию. Опыт наших испытаний в лаборатории, где мы регулярно исследовали пределы производительности дугогасительной камеры, также подтверждает эти результаты. Еще недавно, несколько испытаний проводились в нашей высокомощной испытательной лаборатории, чтобы сравнить результаты попытки дугогашения с «дырявой» вакуумной дугогасительной камерой. Маленькое отверстие (примерно 1/8″ в диаметре) было просверлено в корпусе дугогасительной камеры для имитации ВДК, которая теряет вакуум
Результаты этих испытаний были очень интересными:
Один полюс вакуумного выключателя был подвергнут попытке отключения в1310А (номинальное значение постоянного тока = 1250А). Току позволили течь в «неудачной» дугогасительной камере до 2.06 секунд, в течение которых лабораторный выключатель сработал. Никакие части «неудачного» выключателя или дугогасительной камеры не отлетели и при этом выключатель не взрывался. Краска на наружной поверхности ВДК отшелушилась. Остальная часть выключателя не была повреждена.
Второй же полюс из того же самого вакуумного выключателя был подвергнут попытке отключения в 25 кА (номинальное значение переменного тока = 25 кА), для продления дуги на 0.60 секунд, с лабораторным выключателем ВДК, прерывающим поток за это время. Дуга прожгла отверстие в боку дугогасительной камеры. Выключатель не взрывался, и части выключателя не вылетели. Раскаленные частицы были выброшены через отверстие в дугогасительной камере. Ни один из механических составляющих дугогасительной камеры не были повреждены. По существу, весь ущерб был заключен в поврежденной дугогасительной камере, только не на землю.
Наш опыт показывает, довольно ярко, что последствия сбоя вакуумной дугогасительной камеры на оборудование являются незначительными по сравнению с последствиями сбоев с альтернативными перерыва технологий. Но реальный вопрос состоит не в том, что результаты не могли бы быть, а, скорее, какова вероятность сбоя? Процент сбоев вакуумных выключателей Siemens является настолько низким, что потеря вакуума не является серьезной проблемой.
В начале 1960-х годов с первыми вакуумными дугогасительными камерами это было большой проблемой. Вакуумные дугогасительные камеры были созданы с соединениями между разнородными материалами, сделанными припоем, или сварки. Никаких органических материалов не использовалось. Годами ранее, многими использовались ручные производственные методы, особенно, когда боросиликатное стекло было использовано для изоляции оплетки, которая не выносит высоких температур. Сегодня, механическая сварка и комплектация индукции пайкой твердым припоем печи используются с крайне строгим процессом управления. Единственной подвижной частью внутри дугогасительной камеры является медный контакт, который соединен с концевой пластинкой вакуумных дугогасительных камер сваркой мембраны из нержавеющей стали. Так как мембраны приваривают и оба контакта и концевую пластинку ВДК, то вероятность неисправности этого подвижного соединения крайне низка. Это обеспечивает высокую надежность ВДК Siemens на нынешний день.

Фактически, MTTF (среднее время работы без сбоев) вакуумной дугогасительной камеры Siemens теперь достигает 24 000 циклов. Вопросы, поднятые клиентами в отношении потери вакуума, были понятным беспокойством в 1960-х годах, когда использование ВДК для снабжения энергией было в зачаточном состоянии. В то время, вакуумные дугогасительные камеры страдали от частых утечек, и перенапряжение было проблемой. Тогда существовала только одна фирма, которая предлагала вакуумные выключатели и то, и доклады свидетельствуют о том, что у них было много проблем. Мы нашли данные о вакуумном выключателе на рынке в 1974 года, использующем технологии Аллис-Чалмерс и контакты из медь-висмута. В начале 1980-х годов, после становления частью мировой организации Siemens, мы смогли преобразовать наши вакуум-конструкции для использования ВДК Siemens, которые были введены в Европе в середине 1970-х годов. Таким образом, когда мы приняли ВДК Siemens в США, они уже имели утвержденную область результативного применения.
Концепция принципиальных различий современных вакуумных дугогасительных камер от более ранних моделей1960-х годов состоят в соединении материала и процессе управления. Точно так же утечками было более трудно управлять в ВДК, построенными в значительной степени вручную, в сравнении с сегодняшними моделями. Сегодня, большое внимание уделяется процессу управления и исключения «человеческого фактора» (изменчивости) в производстве. Результатом является то, что вакуумные дугогасительные камеры Siemens, как и ожидалось, имеет долгий срок службы и распределяет диэлектрическое напряжение на зарядное устройство, которое не отличается существенно от напряжений, связанных с традиционными воздушными магнитными или масляными выключателями.

Читать еще:  Однофазные автоматические выключатели 125

Вакуумные реле П1Д-1В, П1Д-3В, П1Д-4В

Высоковольтные высокочастотные вакуумные реле нашли достойное место в конструкциях усилителей мощности, антенных коммутаторах. Они имеют лучшие параметры в сравнении с другими типами электромагнитных реле благодаря использованию вакуума в качестве диэлектрика, что позволяет обеспечить низкое значение и стабильность контактного сопротивления. В процессе эксплуатации реле контакты не окисляются и не загрязняются, а их сопротивление мало и не зависит от воздействия внешних климатических факторов, таких как влажность, температура, соляной туман и другие агрессивные среды. Вследствие этого потери мощности в контактах также, малы и не изменяются в течение всего срока службы.

Пробивное напряжение в вакууме во много раз больше, чем в воздухе, что позволяет уменьшить расстояние между контактами, что, в свою очередь, повышает быстродействие реле, уменьшает габариты и массу реле.

Развитие направления по разработке вакуумных реле определялось необходимостью удовлетворения требований, предъявляемых к разрабатываемой радиотехнической аппаратуре различного назначения. В частности, вакуумные реле используются в стационарных, автомобильных, самолетных радиостанциях, надводных и подводных кораблях, комплексах радиоэлектронного противодействия и т.п.

Назначение

Вакуумные реле однополюсные на два направления предназначены для работы в высокочастотных цепях в режиме бестоковой коммутации.

Технические характеристики

ПараметрыП1Д-1ВП1Д-3ВП1Д-4В
Испытательное напряжение на 50 Гц, кВ(ампл.)555
Рабочее напряжение на 30 МГц, кВ(ампл.)1,51,51,5
Ток через замкнутые контакты, А(дейст.знач.) на 30 МГц37,57,5
Диапазон рабочих частот, МГц2..762..761,5..120
Емкость, пФ (макс.) межконтактная2,02,02,0
Емкость, пФ (макс.) между контактами и землей2,52,52,5
Сопротивление замкнутых контактов, Ом (макс.)0,020,020,02
Время срабатывания, мс (макс.) при 27 В10108
Время отпускания, мс (макс.)10108
Напряжение срабатывания, В (макс.)181818
Напряжение отпускания, В (мин.)111
Амплитуда ускорения синусоидальной вибрации, g101010
Активное сопротивление обмотки упр., Ом при t=20°C305..325305..325305..325
Масса , г (макс.)303030
Гарантируемое кол-во коммутационных операций, n2000003000001000000
Ударное ускор.мех. удара одиночн./многок.действия, g2050/1550/15
Рабочая температура, ºС-60..+125-60..+100-60..+100
Напряжение питания обмотки управления, В23,5..29,723,5..29,723,5..29,7
Давление (пониж.), мм.рт.ст.55400

П1Д-1В допустимые режимы эксплуатации

Предельно допускаемое напряжение, кВ (ампл.значение)

— на частоте 2 МГц . 2,5

— на частоте 30 МГц . 1,5

— на частоте 76 МГц . 0,3

Предельно допускаемый ток при температуре до +70 С, А (ампл.значение)

— на частоте 2 МГц . 1,2

— на частоте 30 МГц . 3,0

— на частоте 76 МГц . 2,3

Реле П1Д-1В уверенно держит мощность на КВ диапазонах около 500-600 Ватт, но при мощности 1000 Ватт пружинный контакт сильно разогревается и постепенно отгибается (по аналогии контакта в реле В1-В), контакт пропадает. Электрическая прочность обмотки управления в нормальных условиях эксплуатации составляет не менее 250 вольт. Сопротивление изоляции обмотки – не менее 100 Мом.

Недопустимо пропускать через его контакты ток во время переключения — контактная поверхность подвижного контакта подгорит , реле начнет греться и в конечном итоге выйдет из строя. Параллельно контактам питания обмотки необходимо установить диод, что позволит избежать дребезга контактов при переключениях.

Аварии и пожары на подстанциях. Причины и последствия.

Серьезные аварии на подстанциях, явление достаточно редкое, но если они все, же случаются, то их последствия могут быть чрезвычайно значительными. От отключения целых микрорайонов города, до остановки крупных промышленных предприятий. Например , подстанция 110кВ, может снабжать электроэнергией, целый жилой квартал или завод, так как является крупным центром питания. Давайте коротко, но ясно, разберемся, что, же принято считать аварией на подстанции и чем она отличается от инцидента.

Что такое технологическое нарушение, авария, инцидент.

Аварией принято считать, такое технологическое нарушение, в результате которого произошло какое либо разрушение или гибель людей, (взрывы, пожары на подстанциях, производственных объектах и т.д.) повлекшие за собой остановку производства более чем на сутки.

Инцидент так же относится к технологическим нарушениям, но в отличие от аварии, не несет за собой таких серьезных последствий как разрушения несчастные случаи и человеческие жертвы.

Для более точной классификации технологических нарушений в работе энергосистем, их расследования и учета, министерством энергетики РФ, утверждена специальная Инструкция (СО 153-34.20.801-00).

Фото 1. Задняя сторона секции шин 10кВ, ячейки вакуумных выключателей. Выключатели и шины выгорели полностью, металлические крышки от мощнейшей электрической дуги просто «испарились». В кабельном канале, некоторые кабельные линии уцелели при пожаре.

Фото 2. Сгоревшие тележки вакуумных выключателей, точнее то что от них осталось. Все в электротехнической саже, которая как известно является хорошим электропроводником.

Читать еще:  Автоматический выключатель hyundai 160а

Фото 3. Передняя часть ячеек, тележки вакуумных выключателей выкачены. В верхней части ячейки находился отсек релейной защиты и автоматики в котором выгорели все автоматические выключатели и контрольные кабели.

Фото 4. Задняя часть ячейки. Сверху торчат обгоревшие контакты вакуумного выключателя. Видны три отверстия где стояли проходные изоляторы, они тоже сгорели.

Фото 5. Трансформатор собственных нужд так же «сгорел». Между соседней ячейкой и камерой трансформатора из за электрической дуги, в металле выгорела дыра.

Причины аварий и пожаров на подстанциях.

Трансформаторная подстанция, являясь сложным технологическим объектом, должна эксплуатироваться по определенным правилам и инструкциям, электротехническим персоналом высокого уровня. Причин аварий и пожаров на подстанции много, некоторые случаются часто, некоторые случаи единичны. Поэтому давайте разберем наиболее часто встречающиеся и распространенные причины.

  1. Ошибочные действия электротехнического персонала довольно частое явление. Возникают они из-за низкой квалификации, невнимательности, нарушения оперативной дисциплины при выполнении обязанностей. Чаще всего, это такие нарушения как подача напряжения путем включения коммутационных аппаратов, на заземленные токоведущие части. Подача напряжения на неисправное или находящееся в ремонте оборудование. Отключение либо включение нагрузки, коммутационными аппаратами не предназначенными для этого. Ошибочные действия оперативного персонала при переключениях в цепях оперативного тока и цепях РЗиА.
  2. Некачественный электромонтаж или ремонт. К этим причинам можно отнести такие недоработки как плохая регулировка приводов коммутационных аппаратов, плохо протянутые контакты, неправильно настроенная система РЗиА, заводские дефекты электрооборудования. Не затянутые контакты под нагрузкой начинают греться и гореть, возникает электрическая дуга и если защиты настроены плохо возникает пожар на подстанции. Из-за плохой регулировки вката ячеек могут происходить короткие замыкания. При выкатывании ячеек на ПС-110кВ в следствии некачественного и несвоевременного ремонта нередко отрывались защитные шторки и падали на токоведущие части, что тоже приводило к короткому замыканию.
  3. Неисправности в сетях релейной защиты и автоматики могут быть следующие: неправильно настроенные токовые уставки, вследствие чего неселективное срабатывание защиты или ее отказ в момент короткого замыкания. Нарушение изоляции или обрывы проводов, в цепях оперативного тока, неисправность релейных или микропроцессорных блоков защиты. Из-за неисправности, неправильного и некачественного электромонтажа, в цепях РЗиА, подстанция может сгореть полностью, так как показано на фото.
  4. Однофазные замыкания на землю в сетях 6-35кВ опасны тем, что при замыкании на землю одной из фаз, ее напряжение относительно земли снижается до нуля, в то время как напряжение «здоровых» фаз повышается до линейных. Возникающие при этом перенапряжения приводят к пробою изоляции и возникновению электрической дуги. Все это приводит к разрушению изоляторов, оплавлению шин и проводов. Поэтому нельзя допускать длительной работы электрооборудования с «землей в сети» необходимо принимать меры по отысканию и отключению поврежденного участка.
  5. Грозовые и коммутационные перенапряжения в электрических сетях, могут стать причиной повреждения изоляции электрооборудования. Поэтому устройства грозозащиты подстанций и линий электропередач, должны быть в исправном состоянии и проходить регулярные проверки, в установленные нормативами сроки.

Фото 6. ЗРУ-10кВ. Сгоревшие ячейки.

Последствия аварий, пожаров на подстанции.

Последствия аварий на трансформаторных подстанциях могут быть очень тяжелыми. Как уже было сказано выше, при крупных авариях большое количество потребителей остается без электроэнергии. Такие потребители как больницы, общественный электротранспорт, объекты коммунального хозяйства, промышленные предприятия, центры связи, светофорные объекты и т.д. Все это связано с большими финансовыми затратами и волной негодования среди населения. В считанные секунды наступает хаос, в ходе которого даже могут произойти несчастные случаи.

Есть ли у кого то предположения по поводу того, как это могло случиться, на современной ПС-110кВ, в которой было установлено новое, современное электрооборудование? Уважаемые посетители сайта, если есть желание, можете написать свои мысли по этому поводу в комментариях к статье.

КРУ-10

Компания ЭЗОИС специализируется на производстве блочных трансформаторных подстанций, электрооборудования, вводно-распределительных устройств. Благодаря обширной географии размещения наших предприятий мы имеем возможность предлагать к продаже электротехническое оборудование по оптимальным ценам.

  • Главная
  • Решения и услуги
  • Продукция компании ЭЗОИС

КОМПЛЕКТНЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА 6 (10) кВ

Срок службы RM-6 – 30 лет

Соответствие международным стандартам и нормам ГОСТ
Сертификат качества конструирования ISO 9001

Сертификат качества производства ISO 9002

КРУ на 3 присоединения

КРУ на 4 присоединения

Показатель КРУ 6, КРУ10 кВ КРУ 20 кВ
Уровень изоляции силовых цепей, МОм≥ 1000≥ 1000
Испытательное напряжение промышленной частоты (1 мин.), кВ38,558,5
Импульсное испытательное напряжение (1,2/50 мкс), кВ95125
Выключатель в цепи трансформатора
Номинальный ток, А200200
Ток отключения КЗ, кА2116
Ток включения (мгновенное значение), кА4052,5

Выключатель нагрузки линейного присоединения
Номинальный ток, А630
Ток отключения, А

Ячейки SM6 выпускаются по лицензии компании Schneider Electric (Франция).
SM6 — серия модульных ячеек в металлических корпусах с воздушной изоляцией и элегазовыми коммутационными аппаратами, а именно: выключателями нагрузки, выключателями Fluarc типа SF1 или SFset, разъединителями .

Ячейки SM6 предназначены для внутренней установки на стороне высокого напряжения в распределитель¬ных подстанциях 6, 10, 20 кВ энергоснабжающих организаций и частных компаний (подстанция абонента). Ячейки серии SM6 удовлетворяют всем требованиям безопасности персонала и оборудования, просты и удобны в монтаже и эксплуатации. Расчетный срок службы ячеек составляет не менее 30 лет

Соответствуют требованиям:
ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.4-75 и технических условий
ТУ3414-025-45567980-2002.

Размеры выключателя внутренней установки

Размеры выключателя внутренней установки

Ровенский завод высоковольтной аппаратуры (РЗВА)начал производить коммутационную аппаратуру на номинальное напряжение 35 кВ еще в 1960-х годах. Тогда, выполняя заказ на комплектацию ОРУ-35 кВ Асуанской ГЭС в Египте, завод приступил к серийному выпуску масляных выключателей ВМП-35Т и ВМП-35ТС.

С 1994 года на РЗВА производятся вакуумные выключатели 35 кВ наружной установки, а с 2002 года – внутренней установки. Сегодня РЗВА предлагает потребителям полный спектр коммутационного и распределительного оборудования на класс напряжения 35 кВ.

ВР35НС – «сухие» вакуумные выключатели внешней установки

Позитивный опыт эксплуатации вакуумных выключателей 35 кВ подтверждает их высокую надежность. Усовершенствование конструкции полюсов позволило в 2004 году освоить производство новой серии вакуумных выключателей 35 кВ – ВР35НС.

  • Особенность нового коммутационного аппарата состоит в воздушной изоляции внутриполюсного пространства – без использования трансформаторного масла.
  • По сравнению с прототипом у выключателей ВР35НС значительно увеличен коммутационный ресурс, снижены затраты на эксплуатацию. Так, камеры и привод нового выключателя не требуют технического обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации – 25 лет.
  • Важной характеристикой «сухих» вакуумных выключателей является их пожаробезопасность.


Габаритные, установочные и присоединительные размеры вакуумных выключателей наружной установки серии ВР35НС

ВР35 – вакуумные выключатели внутренней установки

Выключатель ВР35 – принципиально новый коммутационный аппарат на номинальное напряжение 35 кВ. В составе ячейки комплектного распределительного устройства серии КУ35 он используется как основа для построения закрытых распределительных устройств 35 кВ трансформаторных подстанций модульного типа.

  • ВР35 разработан на принципах, общих для всей серии вакуумных выключателей ВР.
  • В аппарате применяются современные вакуумные камеры, которые вмонтированы в литые из эпоксидного компаунда полюса.
  • Многофункциональный электромагнитный привод выключателя построен с использованием принципа «магнитной защелки».
  • ВР35 обладает наилучшими характеристиками среди выключателей своего класса напряжений (см. таблицу).
Габаритные, установочные и присоединительные размеры вакуумных выключателей внутренней установки серии ВР35

Технические характеристики вакуумных выключателей

Наименование параметра, ед. изм.ВР35ВР35НСВБЗЕ-35ВБЗО-27,5
Номинальное напряжение, кВ35353527,5
Наибольшее рабочее напряжение, кВ40,540,540,530,5
Номинальный ток, А630–1250160010001000
Номинальный ток отключения, кА20202020
Ток электродинамической стойкости, кА52525252
Ток термической стойкости (в течение 3 с), кА20202020
Полное время отключения,не более, мс65658070
Собственное время включения, не более, мс120100100–300200
Собственное время отключения, не более, мс35–5035–506052
Механический ресурс, циклов30 00030 000300010 000
Коммутационный ресурс, циклов ВО
•при номинальном токе, циклов
•при номинальном токе отключения
30 000
50
30 000
50
3000
50
10 000
50
Габаритные размеры, мм:
•ширина
•глубина
•высота
1000
487
970
2050
920
2526
2050
920
2612
1118
920
2592
Межполюсное расстояние, мм400825825
Межконтактное расстояние, мм328570565565
Масса выключателей, не более, кг260775900350
ВБЗЕ-35 и ВБЗП-35 – вакуумные выключатели внешней установки

Вакуумные выключатели наружной установки типа ВБЗЕ-35 с электромагнитным приводом и ВБЗП-35 с пружинным приводом предна- значены для коммутации электрических цепей с номинальным напряжением 35 кВ и частотой переменного тока 50 и 60 Гц в нормальных и аварийных режимах.

Выключатели ВБЗЕ-35 и ВБЗП-35 применяются в открытых распределительных устройствах 35 кВ комплектных трансформаторных подстанций КТПБР-110/35/10(6), КТПБР-М-35/10(6), а также для замены отработавших свой ресурс воздушных и масляных выключателей на действующих подстанциях.

  • В полюсах выключателей используются современные вакуумные камеры. Привод расположен в шкафу, вынесенном из основной рамы выключателя, за счет чего достигаются безопасность и удобство его обслуживания.
  • Конструкцией выключателей предусмотрена возможность ручного отключения и ручного неоперативного включения.
  • Выключатели могут работать как при переменном, так и при постоянном оперативном напряжении.
  • Выключатели нормально функционируют при температурах от –45oС до +50oС. При to ниже –25oС отсек привода автоматически прогревается встроенными нагревательными элементами.
  • Надежность и высокий ресурс выключателей подтверждаются опытом их эксплуатации на многих подстанциях, в том числе: КТПБР 110/35/10 кВ «Пролетарская Глубокая», «Кока Кола», «Локачи»; ПС 35/10 кВ «Яготин», «Тарутино», «Вольногорский ГМК», «Конча-Заспа», «Сосновый бор»; ПС 35/6 кВ «Королёв» («Тенгизшевройл»), «Алибек-Мола» («Казахойл Актобе») и др.
ВБЗО-27,5 – вакуумные выключатели для тяговых подстанций

Выключатели ВБЗО-27,5 применяются в блоках открытых распределительных устройств 27,5 кВ тяговых подстанций железных дорог.

В основе разработки ВБЗО-27,5 лежат те же конструктивные принципы, что и у выключателя ВБЗЕ-35:

  • используются современные вакуумные камеры, вмонтированные в фарфоровые полюса;
  • электромагнитный привод единой конструкции вынесен за пределы основной рамы выключателя и располагается в отдельном шкафу, который максимально удален от высоковольтных частей выключателя;
  • есть возможность ручного отключения и ручного неоперативного включения.

Вакуумные выключатели ВБЗО-27,5 успешно эксплуатируются на тяговых подстанциях Украины и стран СНГ с 1997 года, а их высокий ресурс определяется удачной конструкцией, надежностью комплектующих и тщательным контролем процесса производства.

© ЗАО «Новости Электротехники»
Использование материалов сайта возможно только с письменного разрешения редакции
При цитировании материалов гиперссылка на сайт с указанием автора обязательна

Выключатель нагрузки внутренней установки на напряжение до 36 кВ

Выключатели нагрузки построены на основе проверенной технологии плоских дугогасительных камер и могут выполнять множество коммутационных функций в распределительных системах среднего напряжения. Простые, не требовательные с точки зрения технического обслуживания и очень экономичные выключатели нагрузки для внутренней установки обладают высокими эксплуатационными качествами, что доказано опытом применения сотен тысяч таких устройств в широком диапазоне различных систем. Выключатели нагрузки отвечают требованиям стандартов IEC 60694 (EN 60694) и IEC 60265-1 (EN 60265-1). Кроме того, имеются модификации этих устройств, отвечающие требованиям стандарта IEC 62271-105 (EN 62271-105).

Основные области применения

Конструкция выключателей нагрузки предусматривает их использование в коммутационных системах среднего напряжения, устанавливаемых в помещениях. Они обладают достаточной включающей способностью и пригодны для коммутации:

  • токов нагрузки,
  • токов в замкнутых электрических сетях,
  • трансформаторов, кабелей и воздушных линий.

Выключатели нагрузки – это надежное и экономически выгодное решение для выполнения программ по модернизации и техническому переоснащению, расширению, обновлению или усовершенствованию средств защиты персонала.

Особенности

  • высокая надежность и длительный срок службы,
  • низкие эксплуатационные затраты за счет больших периодов между регламентными работами по техническому обслуживанию,
  • компактная конструкция,
  • высокая коммутационная способность,
  • малые моменты вращения,
  • пригодность к использованию в тяжелых климатических условиях,
  • возможность комбинирования выключателей нагрузки с плавкими предохранителями
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector